瞿洪培 何双萍

    2月23日，中原油田天然气处理厂第二气体处理厂3期装置现场1号冷水机组发生故障，修理人员迅速调取1号冷水机组设备维修数据库，分析数据信息后，很快拿出维修方案。该厂厂长卢少庆介绍，他们利用信息数据预判分析故障，大大提高了装备管理水平。

    天然气深加工装置采用先进装备以来，过去采用的传统粗放式维修方式效果不理想。今年初，该厂为每台设备建立了维修数据库，这些数据包含了每台设备相应的名称型号、技术参数等基本情况，还包括设备在不同气候环境的使用、维修和故障信息，每台设备声音、系统响应时间等碎片信息也被收录。

    “设备的定型、使用、供给、保养的每一组数据，都是设备性能的真实反映。通过分析看似无序的数据，研究它们背后的规律，就能全面掌握装备的维修机理，及时发现故障隐患，实施精准维修，有效降低故障发生率。”仪表工田辉介绍。前不久，他通过对精馏塔传感器的电阻、电流等多种数据进行研究分析后，精确判定出仪表检维修的最佳时机。

    他们组织专业技术人员常态化开展数据采集工作，记录各类装备在不同工况下的运行参数和状态，积累第一手基础数据，有效提升设备检修质量和效率，确保了装置的安全运行。今年以来，该厂设备保养到位率达到100%，设备综合完好率保持在99%。