□石油工程公司钻井工程首席专家、生产技术部（钻井工程管理部）经理  周爱照

    为切实当好高效勘探和效益开发的工程技术主力军，石油工程公司近年来持续开展生产运行组织模式优化工作，结合不同工区施工特点，推广应用了“工厂化钻井”“模块化搬迁”等新型生产运行模式，从单一技术提速向生产运行、技术保障提速提效并重转变，实现全链条优化、全过程降本，助力石油工程可持续、高质量发展。

    下一步，石油工程公司将立足当前实际，着眼长远发展需要，以提高主要专业队伍运行效率和可持续发展能力为目标，创新体制机制，打破常规，通过优化传统组织管理流程、改进生产工艺工序、加强资源共享、改善装备结构、提升信息化自动化程度、打造专业化服务等具体措施，开展装备工具、支持软件、工序工艺优化等科研攻关，优选区域试点运行，逐渐形成可复制可推广的新型模式，不断提升主要装备的有效动用时间和核心岗位员工的工作质效。

    一是先行试点一批新模式，以胜利石油工程目前正在试点的项目为依托，逐步拓展试点范围与项目，探索与胜利老区施工环境具有相似特点、施工队伍较为集中工区的推广应用可行性，如“一队双机、一队多机”，以及套管钻井、区域化共享管理、工程机浅钻施工等。

    二是研发攻关一批新装备，统筹公司装备研发资源，加强与国内钻井装备、工程机械制造厂商合作，联合攻关研发一批适应集团内主要市场工区使用场景，颠覆传统钻井装备迁装、操作模式的新装备，如轻量化钻机、快装快移钻机、极简化循环系统、模块化外围辅助设备等。

    三是组建一批专业化服务队伍，以钻井作业各环节操作特点、安全风险、岗位要求为界面，将传统生产运行流程进一步细化分解，实现“专业的人干专业的事”，充分发挥专业技能优势，使生产流程各阶段始终处于最高效率运行状态；结合各单位人员现状，以经济效益为导向，自行组建或引进社会化队伍参与专业化服务，如专业化钻井、专业化迁装、专业化维修保养、专业化下套管、专业化井控设备安装等。

    四是优化升级一批工艺技术，持续开展钻井时效综合对标，推进搬迁安、钻井、中完、修理补料、完井作业等全过程广泛提速。