□黎伟明 周怡凡

    “装备实行信息化管理后，每个氧乙炔瓶都有了自己独特的‘身份证’，进库之前扫码就能检查，太方便了！”江汉石油工程工程技术服务中心西南设备维保的材料员黄福洲一边将瓶体入库一边说。这正是实行装备集中管理后带来的优势之一。

    2024年，江汉石油工程工程技术服务中心大力推进“一体化支撑保障助力高质量勘探效益开发”工作思路，锚定降低生产成本目标，通过装备集中管理、统一调配、集中修理、分散使用，最大程度发挥装备集中专业化管理优势，充分释放装备效能，为保障“四提”、服务勘探开发提供坚强支撑。

    工程技术服务中心建立健全装备管理制度，为每台装备生成二维码“身份证”，通过信息化管理覆盖装备全生命周期，精心打造“装备库”台账系统，能迅速查找各类装备的故障率、新旧程度及运行效率等关键指标，显著提升了工效。在此基础上，该中心积极推进装备MRO物联网系统建设，依托先进的软硬件设施，全面采集石油工程装备运行参数，结合视频信息与生产数据，深入分析、精准施策，实现了装备信息实时共享、状态监测及预测性维护，有力保障了装备高效安全运行。

    同时，工程技术服务中心根据装备备件消耗周期科学制订检修计划，以确保重点、关键装备长周期安全稳定运行，并加大对关键部位的点检力度，实行清单化管理，精准消除装备故障与隐患，使装备可开动率保持在98%以上。他们构建了完善的集中维修维护网络，在中南、西南、西北等区域设立装备维修保养中心，实行“网格化”管理，落实“包保”责任制，将工作任务、目标细化到班组和个人，有效提升了装备维修保养质量与服务保障效率。凭借顶驱技术服务、网电技术服务等7项专业资质优势，江汉石油工程不断做大做优相关服务，重点推进钻机装备维修、加工制作等业务，并与优秀厂家深度合作，共同研发动力猫道、智能液压站、BOP检维修平台、新型营房等新产品，形成了石油工程公司内部优势互供产品线。

    在一体化资源统筹方面，工程技术服务中心坚持“装备多元化、资产轻量化”的发展思路，用好信息化台账，对中南、西南、西北等工区的装备资源进行统筹优化与调剂，进一步提升了自有装备利用率与创效能力。他们通过实施旋转防喷器租赁外委转自营项目，根据钻井队实际需求进行精准管理，为西南、西北等主力工区提供了高效的旋转防喷器及检维修服务。

    此外，对于数量庞大、库存充足的钻具，该中心实行流动性跟踪管理，实时掌握每组钻具的使用时间、地点、备用数量及完好程度，通过统一调配与快速周转，有效满足了钻井队的使用需求。2024年，他们还完成了钻具检维修自动化升级改造，清洗效率比上年提升了150%，同时通过购置新装备、开展专业培训及技能提升等措施，检维修效率提升了120%。