王 军 樊明飞 王 丹

    “我们今年完成的5口井，钻井周期均比设计周期短，这是实施成本管理以来取得的可喜成绩。”近日，在华北石油工程五普钻井分公司40837钻井队，队长赵军向队员们通报生产进度情况。他们刚完成的良平201H井，钻井周期较设计提速49.6%，首次将华北油气分公司泾河油田钻井周期缩短到10天内。

    今年以来，该队施工的JH55P10、玉都2H等5口井，钻井周期实现了连续提速，口口盈利，其中3口井刷新泾河油田钻井纪录。在甲方华北油气分公司采油一厂上半年承包商业绩评比中，该队以99.8分排名第一。

    据赵军回忆，前些年，他们通过推行单井成本精准控制管理法，将每口井的成本考核指标落实到了每个人。而缩短钻井周期这个降本的最大指标，落到了负责技术提速的副队长侯世禄身上。

    “只要钻机运转，每天的花费基本在5万元。”侯世禄介绍。为了缩短钻井周期，一口井还没开钻，他就要召集生产骨干一起了解钻井设计，掌握不同深度地层特点，对标工区最短钻井周期，制定各阶段生产技术措施。开钻后，每天还要对比分析施工进度，针对滞后及存在的问题，讨论应对措施。

    侯世禄每天要统计分析上百条钻井数据，根据数据反映出的情况，判断下步技术参数。一条数据不准，就可能影响速度，甚至出现地层不稳定、钻头提前损坏等井内复杂情况，时间和效益就浪费了。

    2023年8月，他们在甘肃宁县施工时，恰逢雨季。雨天的黄土高原道路泥泞，施工材料运不进来。侯世禄时刻关注天气预报，将各施工节点的进度控制到2小时内，使钻井材料提前到位，最终这口井刷新了泾河油田钻井纪录。

    截至目前，该队完成的5口井共计缩短钻井周期60余天，直接降低了大量生产成本。