王立梅

    2月24日，在沧州炼化质量计量中心实验室内，一批新采购的国产航煤检测设备正在安装调试。中心设备主管禹向东手持验收单，逐一核对分析仪器的技术参数。

    随着公司产品结构升级，航煤、燃料氢等高端产品对检测精度提出更高要求。然而，原有进口设备因老化问题，已无法满足当前高标准的质量管控需求。

    “过去我们习惯选择进口设备，但高昂的价格让设备更新工作难以推进。”禹向东翻看着2024年的设备台账，进口色谱仪单台报价超60万元，而国产同类产品价格仅为一半。为确保采购国产仪器的检测质量，公司成立了检测仪器国产化替代攻关团队。团队筛选了中心在用的国产设备，发现部分国产仪器的检测效果已经非常接近进口设备。

    “我们不仅要看技术参数，还要看实际使用效果。”禹向东说。1月初，质量计量中心开展了一轮配合产品质量升级的设备采购评价。在短短一个月内，他们共组织35家企业开展了近40场技术交流会，涵盖了聚丙烯、负极焦、航煤和燃料氢等多个领域，最终确定了28台分析仪器的采购方案。

    国产化替代的最大优势就是价格低。禹向东算了一笔账：原本300万元的预算只能购买7台进口设备，通过国产化替代，他们最终采购了12台设备，节省了近100万元。经过安装调试和大量的数据比对，这些陆续投入使用的国产设备，效果较好。

    尝到甜头后，他们将经验转化为制度，建立“国产设备优先”采购机制。在2025年航煤检测设备专项采购中，18台设备采用“6+12”的进口国产组合方案，可再降本500余万元。目前，该公司国产设备占比已从2023年的57.7%跃升至61.2%，年维护成本降低5%。