本报记者 田元武

    “现场公共卫生应急预案及处置方案已经完善，急救设备完好，对23名刚入场员工进行了心肺复苏等急救处置培训，全部考试合格。”近日，在十建公司承建的天津南港乙烯新建30万吨/年ABS项目现场，该公司天津工程项目部安全部长王学硕对集团公司HSE大检查中指出的公共卫生应急管理问题进行整改。

    9月和10月，集团公司HSE大检查炼化工程板块第二组分两个阶段对十建公司开展了HSE大检查工作。“十建公司各级领导班子积极践行有感领导，广大干部员工恪尽职守、真抓实干，能够按照集团公司总体部署，狠抓HSE各项工作，HSE管理总体保持平稳。”这是检查组对十建公司项目建设安全管理的总体评价。

    9月25日，检查组进驻天津南港新建30万吨/年ABS项目建设施工现场。在检查组看来，工程建设单位安全管理的主阵地在项目建设施工作业一线，安全防线是否牢固，要看施工过程安全管理是否处于受控状态。在这一理念指引下，检查组在施工现场组织40余名一线员工，开展了一场现场应急处置演练。

    这场简短而高效的应急处置演练，让项目部认识到了一线员工健康安全的重要性。

    在第二阶段的检查过程中，十建公司以技术创新为引领，通过研发智能焊接机器人提升工效降低员工劳动强度、推广模块化技术降低员工高处作业风险等措施，给检查组留下了深刻印象。

    近年来，十建公司在技术创新方面持续发力，逐步在根源上减少各类专业施工风险隐患。该公司研发的智能焊接机器人成功应用于施工现场，在提高焊接效率的同时，降低了员工的劳动强度，提升了施工本质安全管控水平。

    推广应用模块化技术创新成果是十建公司提升施工本质安全的又一项关键措施。在重点项目建设中，该公司对照检查组的工作部署，对高处作业、起重吊装频繁的施工专业进行模块化技术创新优化，要求各项目部对塔器设备、钢结构框架实施集中预制、集中焊接、统一吊装的模块化施工，千方百计为员工减少起重吊装、高处作业等带来的风险隐患。

    “我们将以集团公司HSE大检查为契机，对检查出来的问题和整改建议逐一落实，不断推广总结提炼好做法、好措施、好经验。”十建公司第一安装分公司安全管理部经理武江表示，下一步将以检查组提出的“强化HSE管理体系有效运行、筑牢安全风险防范基础”等5个方面内容为突破口，持续筑牢项目建设安全管控防线，让每一名员工高高兴兴进项目、健健康康回家去。