□沈 杨  阮宇红 邵  璐

    走进茂名石化厂区，5万吨/年聚烯烃弹性体（POE）工业试验装置正在如火如荼地建设中。这是继1000吨/年POE中试装置一次开车成功后，工程建设公司（SEI）在该领域的又一进展。

    近年来，在国家创新驱动发展战略的强劲东风下，工程建设公司以科技创新为核心驱动力，积极投身高端新材料研发与产业化进程，尤其在高端聚烯烃产品的开发上取得了显著突破，为我国新材料产业高质量发展注入了新活力。

    POE因独特的塑料与橡胶双重属性，被誉为“工业味精”，在光伏膜、汽车轻量化及电线电缆制造等领域发挥着不可替代的作用。然而，长期以来POE生产技术受国外严格封锁，国内无成熟工业化生产装置，只能依赖进口。

    为攻克“卡脖子”技术，工程建设公司携手北化院、茂名石化等单位，经过多年技术攻关，突破了高黏聚合溶液体系反应、传热、脱挥及关键设备等技术瓶颈，共同开发了千吨级POE中试技术，为国内聚烯烃产业升级树立了新标杆。2022年9月22日，茂名石化1000吨/年POE中试装置一次开车成功。目前，工程建设公司正聚焦高黏流体的传热与传输工程技术研究，努力提升关键核心技术水平，为开发更大规模工业装置的工艺包提供有力支撑。

    被称为“塑料黄金”的聚丁烯-1具有优异的耐蠕变性、耐应力开裂性和耐冲击性，主要用于热水系统的管材管件、压缩包装膜及地下电线电缆、高压电缆树脂等产品的制作，市场前景广阔。自2016年起，工程建设公司与镇海炼化、北化院、青岛安工院等通力合作、潜心攻关，开发出均相本体法聚丁烯-1生产工艺，并通过了中国石化科技部鉴定。

    为实现技术转化，攻关团队以问题为导向，从流程模拟开始，不断优化方案，首套3000吨/年高等规聚丁烯-1工业示范装置于2022年2月在镇海炼化顺利开车。这标志着中国石化成为全球第四家、国内第一家具备连续稳定生产聚丁烯-1产品能力的企业，极大增强了我国聚烯烃行业的国际竞争力。

    聚α-烯烃（PAO）合成油作为另一个技术高地，也见证了工程建设公司的创新实力。面对欧美长达数十年的技术封锁，工程建设公司与石科院、茂名石化合力攻关，攻克了齐聚催化剂制备、含氟废水处理等技术难题，开发编制了具有自主知识产权的成套技术工艺包，圆满完成了PAO合成油从实验室到工业化生产的跨越。

    2021年8月，1.2万吨/年低黏度PAO合成润滑油基础油装置一次开车成功，并于同年11月完成全装置满负荷技术标定，产品各项指标全面达到或优于攻关目标，填补了国内该领域技术空白，对保障高端润滑油脂供应链安全具有重要意义。

    完成30万吨/年气液法聚乙烯、30万吨/年釜内合金聚丙烯等技术工业化应用；持续攻关气相法聚丙烯成套技术、20万吨/年POE成套技术；积极探索茂金属聚烯烃、气液法聚丙烯、油浆制针状焦等前沿技术……在新材料领域，工程建设公司仍在持续深耕，围绕融合创新与工程转化，不断拓展业务边界，以实际行动为我国新材料产业自立自强和可持续发展贡献力量。