□代睿淑 姜莹洁

    近年来，上海石化不断创新物资采购管理模式，全面践行“全生命周期成本最低、性价比最优”的绿色采购理念，积极推进大数据应用与智能仓储、智能物流建设，构建高效物流体系，实现全流程线上管控，推动物资管理水平再上新台阶。

    大力推进绿色采购，致力打造现代供应链

    为打造全新绿色供应链，上海石化在绿色采购文化培育上持续发力，创建绿色采购标准，创新招标采购模式，强化实践、定期回顾、持续改进，推动采购机制不断深化。

    根据年度物资采购策略，该公司物资采购中心建立绿色物资采购目录，梳理出绿色采购物资331项。在目录内的物资，从采购预案、评标办法、供应商资格审查标准到合同文本等，每一项都充分体现出绿色采购具体要求。在采购烷基化项目镍基合金阀门时，该公司就在供应商资格审查中明确，阀门填料必须满足低逸散环保要求。

    绿色采购理念也体现在对绿色产品的选择上。上海石化积极跟踪绿色新技术、新工艺，优先采购通过环境标准产品认证、节能产品认证或使用先进环保技术生产的产品，如采用太阳能供电的VOCs（挥发性有机物）网格化在线监测项目分析仪、使用惰性气体保护工艺代替废酸处理的无缝钢管、采用碳纤维材质叶片的空冷器风机等。同时，该公司多次召开泡沫玻璃、水性涂料等环保材料推广会，引导需求单位使用绿色产品。

    针对工艺技术要求高、运行环境苛刻、有节能优势的设备物资，在设备价格基础上，该公司增设“备件消耗价”“运行能耗价”等权重项，从全生命周期总成本最低角度开展综合评标。截至目前，累计成功采购高效节能离心泵17台、高能效冷冻机1台。

    创新打造智能仓库，构建高效物流体系

    2020年7月10日，上海石化智能仓储项目上线试运行，14台自动导引运输机器人（AGV）“就业上岗”。智能仓库建成投用后，该公司库存能力扩大3倍，运行效率提升了60%，预计3～4年可收回项目投资成本。

    在智能仓储系统引导下，AGV机器人会智能选择最优路径，从“人找货”变为“货找人”，大大提升运行效率。入库时，依照物资规格，它们会自动搬运空余货架，并按照物资使用频次，智能分布货架位置，打破了原有的“分区分类”物资存储模式；出库时，自动定位货物所在货架，再搬运至操作台。

    为保证智能仓储项目顺利实施，该公司提前筹划，对传统库房进行了彻底改造。改造完成后，共建成 6600个货位，可存放各类尺寸在1.5立方米以内、单件重量在1吨以内的非化工类物资，改变了以往“专库专储”的模式，提升了库房使用效率。

    升级仓储系统，是构建智能供应链的关键。智能仓储系统建立后，该公司可通过AI算法调配AGV机器人，管理货架和库位，同时记录AGV机器人的每一次搬运和移动数据，借助机器学习、数据挖掘等技术进行分析优化。同时，他们还建立了 I－WMS系统（上海石化智能物资管理系统），向供应商和需求部门开放。发货时，供应商登录系统打印标签并粘贴到货物上，供入库时扫描信息；领料时，需求单位打印带有条码的领料单，扫码后由AGV机器人搬运货架，完成自助领料。

    2020年7月，该公司IWMS系统二期与智能仓储系统同步上线，实现了需求、采购、物流、仓储、领用等业务全流程线上管控，物资管理水平得到进一步提升。