8月16日，江汉油田荆州采油厂巡检站员工在陵72-3侧井调试智能采油装置。寇 涛 摄

    本报讯 “自从抽油机安装了智能采油装置，就像有了聪明大脑，可以自己管理自己，员工不用白天夜里往井场跑，频繁启停采油设备了。”8月12日，江汉油田荆州采油厂二号巡检站员工贺词明指着陵72斜-10井抽油机说。

    该智能采油装置由“高性能驱动控制模块+AI智能控制器”组成，实现自动采集、运算、分析抽油机设备运行数据，根据井筒内油水混合液量的变化，随时发出指令和控制电机动作，取代人工操作，自动调整抽油机上下往复运动的快慢，进而使抽油速度与油层供液能力匹配。

    今年以来，江汉油田扩大智能采油装置应用范围，已在15口油井应用，单井日节电48.5千瓦时，累计节电29万千瓦时，平均泵效提升11.2%。

    据介绍，采油时，电机带动抽油机上下往复运动，使油水混合液通过井筒抽上地面。近年来，随着低渗透油藏开发深入，由于注采不完善、地层能量下降，很多油井变为低产低液井。如果连续开动电机，会造成电机做无用功，耗电量增加。为了降低用电成本，采油厂抽调员工在电价高的白天关停抽油机和电机，在电价低的夜间开启抽油机和电机，每天人工启停设备，造成人工成本增加，设备频繁启停，易造成设备磨损。

    江汉油田于2023年从西安某设备公司引进智能采油装置，可设置间歇性抽油，自动柔性启动或停止抽油机和电机，减小抽油机和电机机械冲击，提高设备运行安全性和稳定性。同时降低抽油机和电机运行时间，实现节能降耗。（黄 慧 寇 涛 黄晓莹）