嘉宾：汤 勇 西南石油大学 石油与天然气工程学院 教授、博士生导师

    问：我国有哪些油田先后采用了二氧化碳驱油技术，效果如何？

    答： 利用二氧化碳驱油以提高油藏采收率已有60多年历史，这项采油技术正受到世界各国广泛关注。我国各大油田在利用二氧化碳驱油方面进行有益尝试，积累了不少成功范例。

    中国石油大庆油田1963年开展二氧化碳驱油室内试验，1985年开展先导性矿场试验。目前，已将二氧化碳驱油技术纳入战略储备技术，扩大二氧化碳产能建设和驱油试验区规模，并逐步将试验区从外围油田向老区油田延伸。

    中国石化华东油气1998年在江苏油田富14断块开展二氧化碳-水交替注入试验，两年注水2.4万立方米、二氧化碳620万立方米，采收率提高4%。随后，他们又在草舍油田开展二氧化碳混相驱矿场试验，于2008年实现混相，注气井吸气剖面明显改善，原油采出程度较水驱提高13%，增油效果明显。

    中国石油吉林油田2008年开展二氧化碳捕集埋存-提高采收率（CCS-EOR）项目示范工程。目前，该项目是我国配套技术最完善、最成功的二氧化碳捕集埋存-提高采收率项目。2017年，长庆油田在黄3区块开展二氧化碳驱油技术矿场试验，采用3注19采的注采井网，截至目前，累计注入液态二氧化碳26.3万吨，提高采收率15.1%，二氧化碳驱油效果良好。延长石油二氧化碳驱油技术及地质监测项目于2018年在杏子川采油厂启动，每年封存二氧化碳超10万吨，提高采收率8%以上。时隔4年，延长石油年捕集30万吨煤化工二氧化碳项目在陕西榆林市投产，每年可减排二氧化碳30万吨。

    总之，国内很多油田都对二氧化碳驱油技术进行了试验评价、可行性方案和现场试验。该技术应用范围越来越广、越来越成熟，特别是近年来，二氧化碳驱油技术和二氧化碳地质封存技术有机结合后，二氧化碳驱油技术得到快速发展。

    问：二氧化碳驱油技术有何优势？

    答：纯度在90%以上的二氧化碳即可用于提高采收率。二氧化碳在地层溶于水后，可使水的黏度增加20%～30%；溶于油后，原油体积膨胀，可使油的黏度降低30%～80%。二氧化碳驱油技术一般可提高原油采收率7%～15%、延长油井生产寿命15～20年，不仅能满足油田开发需求，而且能解决二氧化碳封存难的问题，保护大气环境，适用于常规油藏，对低渗、特低渗透油藏也能明显提高采收率。

    问：用二氧化碳驱油，二氧化碳从何而来？

    答：二氧化碳主要从两条途径获得：天然的二氧化碳气藏和捕集的二氧化碳。捕集的二氧化碳来源大致包括化肥厂在生产过程中产生的二氧化碳；石油天然气炼化、加工厂产生的二氧化碳；钢厂炼制钢铁产生的二氧化碳；燃煤电厂化石燃料产生的二氧化碳；煤化工企业生产过程中产生的二氧化碳；一些其他工业生产过程中产生的二氧化碳。

    中国石化胜利油田开展的沙四段特低渗透油藏二氧化碳驱油项目，二氧化碳来源是中国石化齐鲁石化在工业废气中捕集提纯的。中原油田开展的注二氧化碳提高采收率（CO2-EOR）项目，二氧化碳来源是中原油田炼油厂烟道气。江苏油田和华东油气草舍油田二氧化碳主要来自黄桥二氧化碳气藏。

    中国石油吉林油田二氧化碳来源于徐家围子火山岩气藏和化工厂，长庆油田和延长油田二氧化碳来源于煤化工企业。

    问：煤化工企业将二氧化碳捕集利用于油藏驱油，存在哪些问题？

    答：煤化工企业生产过程中会产生大量高浓度的二氧化碳，将其应用于油藏驱油是一种发展趋势。神华集团已建成每年10万吨以上的二氧化碳捕集与封存项目。延长石油榆林煤化已将捕集到的二氧化碳应用于靖边油田的CO2-EOR项目中。目前存在的主要问题是：二氧化碳捕集量能否满足油田需求，以及运输问题、成本问题、安全问题等。

    问：煤化工企业二氧化碳捕集利用有哪些好方法？

    答：虽然二氧化碳驱油技术在我国石油开采中有着巨大应用潜力，但尚未成为研究和应用的主导技术。可以预测，随着技术的发展和应用范围的扩大，二氧化碳将成为我国增强油田开发效果、提高采收率的重要资源。对现代煤化工企业而言，急需进一步开展相关理论、工艺技术研究和设施设备研发，以形成完整的二氧化碳捕集、封存（CCS）工业技术链，降低煤化工企业CCS项目成本，提高CCS项目的安全性。同时，煤化工企业与油田企业应加大对接与合作力度，以提高CCS项目的经济效益。

    （本报记者 马 玲 采访整理）