华东油气常压页岩气井胜页2-11HF井钻井施工现场。 沈志军 摄

    华东油气

    常压页岩气勘探开发

    ●技术亮点●

    大力推进油气井自动化储层改造施工，提升本质安全水平及作业时效；研制配套高效自动输砂系统，消除吊装、高处、受限空间的作业风险，提升本质安全水平；开发自动泵注系统与设备远控模块，实现远程全自动储层改造。

    □本报记者 沈志军 通讯员 俞亮亮 宋 丽

    截至6月24日，华东油气南川常压页岩气田累计生产天然气77.62亿立方米，日均产气超530万立方米。华东油气自2008年进入非常规天然气领域，2015年开始商业产气，2023年产气19.7亿立方米。

    相较盆内高压-超高压页岩气藏，南川页岩气田在构造上位于盆缘转换带及盆外褶皱区，挤压变形强烈，保存条件变差，资源品位较低，效益开发难度大。科研人员加强常压页岩气富集机理研究，推动工程工艺迭代升级，实现常压页岩气规模增储和效益开发。

    华东油气按照“主攻盆缘、突破盆外”的思路部署实施探评井22口，实现南川斜坡带、道真武隆向斜中深层、盆外老厂坪背斜浅层等不同类型常压页岩气勘探重大突破，提交探明储量1479亿立方米、预测储量1798亿立方米；形成了以“井身结构优化、高效工具配套、高性能钻井液、优快固完井”为主的常压页岩气优快钻完井技术体系，“四提”效果显著，刷新多项钻井技术指标，5年来钻井周期整体缩短49%；创建了常压页岩气井高效储层改造工艺技术体系，针对常压区天然缝网发育、两向应力差异大的特点，形成了“密切割+限流射孔+大排量+高砂比+多级暂堵+多级支撑”的储层改造增产工艺，研发应用了低浓度减阻水+低成本石英砂经济型材料，单井SRV（储层改造体积）提升427%、EUR提升168%，压裂米费降低68%。

    接下来，华东油气将持续加强基础地质研究，突出吸附气与解吸机理、游离气与保存条件研究，深化富集高产规律认识、地质工程一体化，优选“甜点”目标区；开展常压页岩气低成本工程工艺攻关，加快钻机自动化升级，试验“二级结构+浅层工程机+强化参数+低密度强封堵钻井液+优快固完井工艺”等技术，实施“差异段簇+超大排量+定速加砂+多级暂堵”增效技术，实现ESRV（有效缝网波及体积）提升15%，EUR提升10%；强化单井全生命周期评价，研发低压低产阶段页岩气排水采气工艺，破解低品位资源有效动用难题，实现盆外常压页岩气规模效益开发。