中国石油科技管理部副总经理史君说，我国成品油需求将在2027年前后达峰，而国内石化市场结构性过剩问题更加突出，85%以上的大宗石化产品都将出现产能过剩，必须推进高端化发展。预计“十四五”时期，国内高端化工材料需求年均增速为8%，2025年需求量将达4500万吨，高端材料自给率将从50%左右提高到70%以上，高端聚烯烃、工程塑料、高性能膜材料、关键单体和精细化工中间体等是国内发展的重点领域。

    实现碳达峰后，炼化企业持续围绕源头、过程、终端路径深入推进低碳发展，企业生产模式将发生根本性变革。未来，炼化企业实现净零排放将使用多元化的原料，以生物质、废塑料、碳一等低碳原料替代部分原油；构建高效清洁的生产过程，包括绿电、绿氢等清洁能源逐步规模化替代化石能源，碳捕集及回收利用等；生产高端精细的产品组合，包括生物航煤、绿氢、绿色合成燃料、化学品、新材料等。

    未来技术发展有六大方向：电气化技术，包括电裂解炉、大功率电加热炉、电锅炉、电化学等技术，提高绿电消纳比例，实现炼化终端用能深度电气化；生物制造技术，发展以非粮生物质为原料高效合成/转化生产生物基燃料、生物基化学品、生物基新材料技术，生产生物航煤、生物柴油、生物基聚烯烃、聚酯、丁二烯橡胶、生物基尼龙等；核能技术，探索炼化与小型核堆的耦合集成，可控核聚变技术则有望彻底改变全球能源生产和消费的方式；二氧化碳综合利用技术，包括二氧化碳耦合制碳酸酯新材料、二氧化碳与绿氢制化学品、二氧化碳制备绿色油品等技术；数智化赋能技术，传统的人工智能（ANI）只能处理特定任务，被认为是弱人工智能，而通用人工智能（AGI）可以像人类一样学习和推理，解决复杂的问题并独立做出决策，是一种基于大模型开展应用的强人工智能，未来需加强AGI在炼化行业的应用；废塑料化学回收技术，发展低能耗热解法、低成本催化裂解制单体法、耐久性塑料选择性断键或原位功能化技术，将废塑料转化为油品、化工单体及化学品、再生塑料，以提高碳资源循环利用率，实现废塑料高值化利用。