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油井智能控制柜、河道自动拦油装置、泵撬行走机器人……潜心钻研智能化设备十余年,华东油气分公司采油(气)首席技师沈霁自主研制了40多项创新成果,成为“互联网+”智能化油田建设的先锋力量

敢为人先的“数字工匠”

2024年05月28日 来源: 中国石化报  作者: 沈志军 滕德莉
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华东油气分公司采油(气)首席技师沈霁在检测伺服器线路。
沈霁在现场检查抽油机远程刹车系统的运行状况。
沈霁在电脑前绘制压裂混砂装置工艺图。
现场完成零吊装作业后,沈霁检查泵撬行走机器人的运行数据,以便更好地设计改进。

    沈志军 滕德莉 图/文

    5月10日,阳光明媚。

    在华东油气分公司泰州采油厂帅8-1井压驱施工现场,沈霁自主研制的泵撬行走机器人正在自动行走、自动旋转,在没有人配合的情况下,完成了现场零吊装作业。

    “效果太棒了,一键操作,自动就位!”压驱施工现场负责人戈宝富笑着对沈霁说。可沈霁仿佛没有听到,专注盯着设备数据,一直在本上勾勾画画。

    沈霁今年刚满40岁,但已经有着集团公司技能大师、江苏省技能大师工作室领衔人等响当当的名号,是行业内有名的智能化发明专家。

    熟悉他的人都知道,沈霁的起点并不高。2001年,他从华东石油技师学院采油工程专业毕业到泰州采油厂,干过修井工、采油工。沈霁对各种设备都很感兴趣,研究说明书上瘾。他宿舍床头柜上摆放的设备说明书摞起来足足有40厘米高。“看说明书总能发现自己不懂的地方。”沈霁说,有了问题,他就得查资料、学原理,动手操作。

    “在一线工作久了,我最深刻的感受就是身边的设备不够智能,十分影响工作效率。尤其是遇到一些劳动强度大的作业时,我们更希望能有个好帮手。”为此,沈霁自学了计算机语言和三维制图软件,一头扎进智能化设备研究领域。

    2015年,泰州采油厂开展“油公司”体制机制改革。为加快采油厂信息化建设进度,沈霁提出要自主研制油井智能控制柜。经过一年多的研究,他带头研制的油井智能控制柜不仅具有远程启停、无级变速、智能加药、远程电加热等功能,还能自动采集机抽参数和电参数,发现故障及时报警,并能与集团公司PCS系统无缝对接。油井智能控制柜在油田推广安装650余台,降低能耗的同时,也减少了人工成本,累计创效3400余万元。此项成果还荣获2022年度中国石化技能人才创新成果一等奖。

    沈霁的发明创造如雨后春笋般涌现。其中,河道自动拦油装置用智能化技术守护一江碧水,全自动冷冻暂堵注入装置实现带压更换井口智能化施工,泵撬行走机器人实现压裂压驱现场无人化零吊装作业。

    2015年,沈霁创建了“劳模创新工作室”,在他的带领下,工作室形成攻关创新成果90余项,获得国家发明专利3项,实用新型专利24项,综合累计创效6000余万元。

    创新路上不是一帆风顺的,但沈霁自得其乐,享受这百思不得其解的困惑,与豁然开朗的快乐;感受无能为力的失落,以及峰回路转的喜悦。

 

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