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塔河炼化编制绿色企业创建方案,梳理61项硬任务,实施34个环保项目

全流程实现绿色生产

2021年02月22日 来源: 中国石化报  作者: 王 来 吴业巍
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    本报记者 王 来 吴业巍

    今年初,塔河炼化15套外排烟气和1套外排污水在线分析仪投用,环境监测数据实时传入系统,完成公司智慧环保信息化平台建设。

    塔河炼化以智能工厂、清洁能源作为转型升级的主攻方向,科学编制绿色企业创建方案、任务清单和项目清单,认真梳理61项硬任务,实施34个环保项目。在2021年中国石化HSSE工作视频会议上,塔河炼化被授予中国石化绿色企业称号,公司9套装置被评为绿色装置。

    担负起保护驻地生态环境的责任

    公司严格遵守国家环保法规,担负起保护驻地生态环境的社会责任,从源头守好环保的红线、底线。2020年先后实施中和池废水治理、加热炉低氮火嘴改造、焦化冷焦水罐及重污油罐恶臭气治理等20多个项目,确保污水、烟气达标排放,保证生产全过程绿色环保。

    公司驻地库车市年均降水量仅有64.5毫米,蒸发量高达3000毫米,各生产装置通过多项技改,盘活水资源。去年底代建代管的库车原油商业储备基地工程实现当年设计、当年施工、当年中交、当年投产,有利于稠油沉降脱水,减少污水处理设备腐蚀,提升处理后水质和污水回用量。

    面对未来发展,公司不断优化产能布局,加快产业转型升级步伐,稳步推进百万吨级乙烯项目建设,项目建成后可填补南疆四地州石化产业化工板块的空白,初步实现由单一炼油向炼油+化工转型发展。不仅实现无高含硫石油焦出厂,而且丰富石油产品种类,实现经济效益与环保效益双赢。

    持续优化装置运行实现绿色生产

    “炼油装置几百个塔、容器,上千条管线,节能降耗需把控好每个环节,要全流程绿色生产。”炼油第一作业部HSSE总监李俊霄在技术交流会上说。

    公司持续优化装置运行。增加制氢装置掺入干气量、维持干气系统平衡,实施错时错峰排放机制等措施,实现火炬零排放和天然气零补瓦。关停一套污水系统,停运4台曝气鼓风机及30台机泵,大大降低电耗和药剂消耗。锅炉单元采取变压控制背压、提高余热利用率等,提高装置直供料比例,大幅减少燃料气耗量。2020年直供电市场化交易电量约3.2亿千瓦时,将新能源占比提升至13%,相当于减少二氧化碳排放3.9万吨。

    公司紧盯生产目标不放松,利润总额在中国石化炼油板块排名第2,实现连续3年利润正增长,炼油专业竞赛排名、加工损失率、储运损失率和单因耗能创历史最好水平。

    强化环保治理有效降低污染风险

    塔河炼化坚持理念先行,担当作为,抓细抓实,围绕“指标提档进位、效益稳步提升”,科学建立绿色发展的内生动力机制。

    去年以来,确保所有燃气锅炉和加热炉使用脱硫干气或天然气,氮氧化物排放大幅下降。中间罐区和焦化冷焦水罐顶恶臭气体采用“收集+低压瓦斯回收”工艺,挥发性油品装车增设配套治理设施。开展污染源专项排查,设置4个环境大气站房和22个污染物监测站点,实时监控环境数据。开展土壤和地下水环境现状初步调查,完成86个土壤点、489个土壤样品、6个地下水点和14个地下水样品的监测。新增5口地下水监测井,制定日常土壤和地下水监管措施,开展厂区土壤隐患排查、埋地管线腐蚀状态评估,做好设备防腐工作。实施污水场埋地线和两套污水连通线可视化改造,有效降低土壤污染风险。利用应急指挥平台及中控室电子屏实时显示烟气、废水及VOCs在线监测数据,设置分级报警及短信推送功能,为快速调整、精准操作提供“第三只眼”。

 

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