上一期  下一期  |  上一版  下一版    
  版权声明
  《中国石化报》(电子版)的一切内容(包括但不限于文字、图片、PDF、图表、标志、标识、商标、版面设计、专栏目录与名称、内容分类标准以及为读者提供的任何信息)仅供中国石化报读者阅读、学习研究使用,未经中国石化报社及/或相关权利人书面授权,任何单位及个人不得将《中国石化报》(电子版)所登载、发布的内容用于商业性目的,包括但不限于转载、复制、发行、制作光盘、数据库、触摸展示等行为方式,或将之在非本站所属的服务器上作镜像。否则,中国石化报社将采取包括但不限于网上公示、向有关部门举报、诉讼等一切合法手段,追究侵权者的法律责任。 
   第7版:中国石化报07版
用户名 密码
文章检索
  日期检索










































胜利石油工程黄河钻井总公司主动对接甲方政策、考核办法,及时调整管理思路,配套完善体制机制,牢牢把握生产经营主动权

从提供“增值服务”到做实“超值服务”

2021年02月08日 来源: 中国石化报  作者: 张 强 张 琳
16.8K

    □张 强 张 琳

    近日,由胜利石油工程黄河钻井总公司70578钻井队施工的重点探井丰深斜111井优质、高效完钻,完钻井深5126米。

    “这得益于我们与甲方在钻井设计优化、施工过程管控中协同发力。”该队平台经理秦挺说。

    在市场环境发生深刻变化的当下,该公司认为要想牢牢把握生产经营主动权,必须树立“成就甲方就是成就自己”的市场理念。

    “要练就服务甲方的‘真功夫’,技术保障是关键。”该公司副经理、总工程师赵波说。

    他们按照“三高一延一适当”原则,全面实施“参数+工具+管理”复合提速方案,优化泵压、钻压、转速、钻井液性能、排量等参数工艺,推广应用微偏心扩眼器、水力振荡器、变径稳定器,在胜利油田市场年平均机械钻速稳步提升。

    他们充分发挥甲乙双方合作开发的协调优势,在采油厂牵头加强各方沟通对接的基础上,进一步优化调整开钻验收、设计调整等工序衔接,尽可能做到同步验收,杜绝了钻井施工等停现象。

    此外,他们在工程验收后才开钻,并按照“四不两直”组织检查,有效提升了运行效率。

    1月7日,随着通测一体式测井仪器起出,该公司40577钻井队施工的辛43-斜23井顺利完成电测,这是通测一体测井方式在黄河钻井的首次应用。

    由于该井井身轨迹复杂,采用常规测井方式成功率低、时效慢,该队在配合甲方进行充分论证后,采用了通测一体测井方式。“既降低了井下复杂风险,又减少了通井作业次数、缩短了施工周期。”该队平台经理马晓勇介绍说。

    “去年我们努力为甲方提供增值服务,今年我们在职代会工作报告中明确提出,要为甲方做实超值服务。”赵波说,从“增值服务”到“超值服务”,一字之差,折射的是黄河钻井以服务树品牌、以质量谋发展的市场追求。

    “超值”,体现在超前介入、超额保障。为有效提高机械钻速、减少复杂故障,黄河钻井在前期工程设计上坚持与甲方提前对接,通过对区域同类井对比分析,根据井身轨迹、结构,在优化靶点坐标、减少施工难度等方面,协同钻井队与甲方进行方案论证,优化高效PDC钻头、高速螺杆、水力参数。

    丰深斜111井首次采用“狮虎兽”复合钻头,在4105米至4663米斜井段滑动钻进中,机械钻速提高150%,创出生产高指标。

    管理模式的创新,同样为钻井提速提效提供了有力支撑。他们持续加大“专家包区、工程师包井”考核力度,全面做好“一井一案”策划、重点井方案专家会审、复杂井专家驻井指导,促进了现场管理与服务并重。

    “我们还创新推行了‘网格化’技术管理模式。”该公司技术发展科科长王海斌介绍,按照胜利东部油区的地层特点、井眼类型及施工难点,油区被划分成若干网格,结合浅造斜井测井阻卡原因及预防措施,形成施工要点,实施区块网格化运行。

    同时,他们联合甲方采取工程风险排查、关键环节专家远程会诊和驻井指导等措施,加强异常预警与重点环节施工过程管控,为解决区块共性问题、防控井下故障复杂提供了有力支撑。

    2020年,黄河钻井主动对接甲方政策、考核办法,及时调整管理思路,配套完善体制机制,确保井位拿得到、井队打得好、考评站排头。

    他们相继成功施工了樊页平1、史平147等多口重点井,完成了坨203、坨71、王152等多个高效区块、精品工程,国内万米故障复杂时间比2019年缩短53.51%,多次收到甲方寄来的感谢信、锦旗和奖牌,在加快推进“甲乙协同发力、实现合作共赢”中,交出了一份合格答卷。

    “下一步,我们将总结完善‘参数+工具+管理+轨迹’的‘四提’特色技术。”赵波说,坚持源头介入施工井设计,协同推进地质工程、方案设计、生产运行、现场决策、信息共享“五个一体化”,促进技术保障能力持续提升。

 

中国石油化工集团有限公司版权所有 未经授权,禁止复制或建立镜像 京ICP备 10210212号-7 号

Repeat标签中缺少Article标签
中国石化报