广州石化2010~2021年炼油综合能耗和单因能耗

    本报讯 1月26日，广州石化召开打造“世界一流绿色能源化工企业”节能降碳工作推进会，对节能降碳进行部署和安排。围绕打造世界一流绿色能源化工企业，每月召开节能降碳和能效管理推进会，已成为广州石化全力推进绿色低碳城市型炼化标杆企业建设的长效机制。

    广州石化是一家有着49年历史的企业，老旧装置多、生产流程长，能效管理难度大。广州石化积极践行绿色低碳发展战略，将能效精细化管理贯穿生产经营全过程，持续完善能源管理体系，以节能指标责任化、资源利用集约化、降耗措施全程化推动企业能效在原油加工行业领跑，全力推进绿色低碳城市型炼化标杆企业建设。

    广州石化高度重视企业用能、节能管理，从2015年起就启动了能源管理体系建设，将能源管理纳入一体化管理体系，2017年通过认证。该公司制定并不断完善《广州石化节约能源管理办法》《广州石化碳排放管理办法》等用能管理制度，通过节能任务完成情况与各装置责任书挂钩，将目标措施层层分解，每一项措施都制定了确保值、力争值，以及责任部门、责任人、配合单位等，并采用旬跟踪、月讲评及预兑现、年终兑现结算的办法，确保各项节能减排目标的实现。

    他们坚持集约化发展，按照“减量化、再利用、资源化”原则，提高资源利用的效率和效益，通过资源深度综合利用，提高油转化水平，优化产品结构。如以增加炼油高附加值产品的产量和质量为目的，加大二次加工原料优化力度；做细、做实原油分储分炼及石脑油、柴油、蜡油、渣油的分储等工作；充分优化利用现有气柜容量及瓦斯回收能力，科学调度、精细操作、削峰填谷，做好瓦斯系统稳定工作。2021年通过热联合、热供料折合降低炼油综合能耗1.573千克标准油/吨。

    他们深入研究装置运行特点，从能量利用、回收、转化3个方面，从工艺上找出优化用能方向，找出节能瓶颈，提出优化措施，确保降耗措施全程化。该公司围绕指标提升、能量系统优化、燃煤电厂能效提升、节能监测诊断提效、新能源利用等工作，大力推进设备节能管理，推进淘汰落后产能和设备；推进重点用能部门用能设备的监测、凝汽机组改电驱动、机泵提效、高温物料管线保温、疏水器管理等工作，挖掘节能潜力，提高设备能效；充分应用计量管理等信息化管理系统，实现能耗数据在线采集、实时监测，全流程管控能耗指标。

    (黄敏清 王 涛)