今年4月22日，在茂名石化“劳动创造幸福”劳模讲堂上，来自茂名石化研究院的吴江林讲述了茂名石化劳模赵金波的故事。在茂名石化的部署下，赵金波自2021年起牵头开展异壬酸成套生产技术研发。2024年11月，异壬酸装置顺利产出合格产品，各项指标与进口产品相当，标志着央企首套自主研发的异壬酸工业化装置成功落地。

    异壬酸成套生产技术研发和投产，这是茂名石化加快转型升级、推进科技创新取得的又一重大成果。建厂70年来，茂名石化始终走在我国炼油化工工业发展的最前端，为新中国石油化工技术跻身世界先进行列作出了积极贡献。

    2015年以来，茂名石化深化供给侧结构性改革，转方式、调结构、提质增效。2016年6月，公司首套润滑油加氢异构装置产出Ⅱ类基础油，实现了中国石化高端润滑油基础油国产化。2020年12月底，全球最大、国内首套浆态床渣油加氢装置建成投用，标志着世界先进的浆态床渣油加氢技术在我国成功实现工业化应用。2023年10月，5000吨/年液体橡胶装置成功产出合格产品，标志着我国高性能液体橡胶首次实现国产化。

    作为中国石化首批创新型企业，茂名石化全面实施创新发展战略，打造华南地区最强企业级炼化科技研发基地，建强院士工作站与博士后工作站，开展新材料、精细化工、“油转化”、氢能等领域研究，承担集团公司重大战略任务、“十条龙”攻关项目，研发具有完全自主知识产权的工艺技术，用实际行动践行“担当国家战略科技力量”承诺。

    信息化是老企业实现弯道超车的利器，茂名石化全力提升数字化新型能力，深化两化融合，支撑保安全、创效益、促发展、提效率。近年来，茂名石化智能制造成熟度从2020年的2.58提升至2024年的3.65，“两化融合”管理体系保持最高级别AAA级认证，成为行业内的标杆，公司智能工厂建设项目被国家工业和信息化部评为“智能制造试点示范项目”。

    茂名石化实现了覆盖生产、设备等15个业务域的全信息化支撑，其中作为集团公司首批数据治理试点企业率先建成首个企业级“云上数据湖”，完成公司所有生产区域5G+新一代巡检建设，在中国石化炼化板块首次实现5G+人员聚集风险监测分级预警，建成投用智能立体仓库、无人仓库，无人变电所、长输管线的无人机巡检等智能化应用，有效推动茂名石化新质生产力的发展。

    今年以来，茂名石化加快探索人工智能技术应用，成功自主部署 DeepSeek R1大模型，率先在系统内炼化企业开发基于该模型的应用场景“小茂AI制度问答”，投用茂名石化智能运营中心和AI问数助手，助力管理更加高效。