华北油气啃硬骨头形成经验

    □本报记者 马献珍 通讯员 赵 楠

    “有水不可怕，解决好水的难题，把水‘玩转’，完全可以让‘含水井’释放产能。”华北油气工程技术研究院采气所所长周瑞立说。

    华北油气东胜气田属于致密低渗高含水气藏，七成气井高产水，易发生水淹导致“躺井”，治理“躺井”要钱，水处理也花费不菲，制约了高效开发。

    为解决高含水气井效益开发难题，华北油气各专业技术人员展开持续攻关。

    “出水情况复杂多样，得先理清类别，才好对症下药。我们承包一个集气站集中治理，看效果如何。”华北油气工程技术研究院采气所党支部书记周舰说。经过反复论证，他们最终确定10号集气站为承包点。

    该站气井产量低、出水多，稳产难度大。为啃下这块硬骨头，他们创新耦合不同流型特征持水率计算模型，迭代提升含水气藏“井-藏”协同排采理论，应用后积液诊断精度提高至87.8%，计算效率提升75%。使用此模型摸排的306口井，生产时率提升5个百分点，年递减率降低6个百分点。

    “我们要以解决现场问题为导向，方案、设计落到实处才是硬道理。”华北油气采油气高级专家罗懿说。

    “药剂比例不对。”在10号集气站，罗懿当场就发现问题，“最新优化的药剂配比是1∶2∶3。”技术人员按照新的设计注入管线后，罗懿直奔井场查看效果。

    “我们要解决的不只一口井、一座站的困难，务必要固化形成可推广的成熟经验，为东胜气田高含水气井的治理做好示范。”罗懿说。

    为检验治理效果，他们严把每一个细节、每个环节、每个关口。经过加注试验，JPH-409水淹井的排水产气量稳中有增。

    截至目前，他们对10号集气站15口气井进行了试验，全站生产时率整体提高3.8个百分点，单井日增产4.7%。

    西南油气能量分级精准治理

    □薛 婧 江飞亚

    西南油气威荣页岩气田是我国首个探明储量超千亿立方米的深层页岩气田，主体埋深超3700米，埋藏深、水平段长、产水量高、压力递减快，加上平台丛式井工厂模式下，井间距仅300多米，新井压裂施工中，压裂液可能通过天然或人工裂缝窜到相邻气井中，导致低压邻井水淹风险极高。水淹后，气井复产难度大、成本高，常规气田“泡排治百病”的方法收效甚微。

    “通过能量分级治理对策，2022年威荣页岩气田共开展66口水淹井658井次气举复产，累计复产气约3100万立方米。”西南油气采气四厂开发研究所党支部书记、副所长张武装介绍，“能量分级就是根据井口压力、压力恢复速度、水淹程度和积液量，将水淹井精细分级，优化气举组合工艺，分类施治。”

    对能量充足的水淹井，他们利用气井自身能量，采取大排液、放喷、气举辅助排液方式复产；对能量不足的水淹井，实施井间气举、膜制氮气举、增压气举等措施，实现 “精准速排、全面强排、长期稳排”。

    在永页1平台5口生产井中，永页1井作为高压井成为井间气举措施的气源井。他们对该井采取间歇生产方式，定期关井憋足压力，通过井间气举流程将高压气注入同平台水淹井的油套环空，从油管底部把水举出井口，使水淹井恢复生产。

    如果平台中没有高压井，或气井刚下油管就无法正常生产，则采用膜制氮气举临时措施，从空气中分离出氮气注入井中，帮助快速排液复产。威页27平台的3口生产井实施膜制氮连续气举措施后，日产量提升74%。

    针对压窜低压井形成的暴性水淹或频繁积液，他们采用连续增压气举措施保障长期排液效果，将整个平台的外输气通过压缩机增压后，注入水淹井环空实现连续排液。威页37等5个平台11口水淹井实施连续增压气举后，增产超800万立方米。

    江汉油田组合工艺降水增气

    □谢 江 陈晓宇 刘海鑫 叶文卓 吴圣发

    “日产气2万立方米，日产水19立方米。”1月5日，江汉油田天然气勘探开发一体化数据库显示焦页82-1HF井生产情况。一年前，该井因日产水高，日均产气仅100立方米，实施抽油机排水采气新工艺后，实现连续稳定生产。

    涪陵页岩气田已开发10年，部分气井地层能量减弱，井筒积液增加，依靠自身能量难以完成排水采气。江汉油田工程技术管理部牵头开展低效井专项治理工作，针对不同水淹气井情况，建立准确度和实效性兼顾的井筒积液判别方法，制定分类治理对策。2022年，涪陵气田共治理水淹气井398井次，增气2.11亿立方米。

    涪陵页岩气公司油田专家刘乔平介绍，他们以动态监测资料为基础，确定油套压差、气量等7项预警参数，建立临界携液流量和合理油套压差计算模型，形成井筒积液定量计算方法，有针对性地采取排水采气措施，降低气井水淹风险、释放气井产能。

    针对不同类型水淹井，江汉油田采取放喷排液、压缩机气举、泡沫排水、柱塞排水、气举+泡排、泡排+增压等各类单列式、组合式排水采气技术措施，确保治理收到最佳效果。

    低产水积液井的主要治理措施是增压+泡排、辅助气举。焦页54-3HF井因为气井压力低不能连续携液导致积液，2022年9月治理后实现连续稳定生产，日均产气2.7万立方米，截至年底超计划产气近50万立方米。

    中产水积液井的治理工艺以增压+泡排、气举、柱塞为主。焦页89-2HF井因为油管穿孔不能连续携液导致积液严重，2022年3月实施检管、气举等措施后，该井实现连续稳定生产，日均产气2.86万立方米。

    针对高产水积液井，江汉油田优选机抽、射流泵、电潜泵3种工艺，明确工艺适用条件，编制单井治理方案，持续提升采气时率。