一个油气产量低位徘徊了5年的低效区块，被一个30人的团队承包后，一年部署20口井，口口高产，新井产能提高3倍多，区块日产气实现翻番，10亿立方米产能建设投资比上年降低59%。

    □本报记者 张万东

    位于吉林省长岭县的龙凤山气田自2016年初发现以来，产量就一直“低得让人无语”，到2020年底，50口投产井日均产气55.1万立方米，被列为低效无效开发区块。

    东北油气决定组建龙凤山项目部，通过模式创新、机制创新、技术创新，力争使无效变有效甚至高效。一年多后，龙凤山气田涅槃重生：2021年底，日产气128.21万立方米，实现翻番，其中20口新井日产气87.53万立方米，10亿立方米产建投资比2020年下降59%。

    价值引领，绩效考核见真章

    2020年10月，东北油气决定组建高效攻关团队，全力攻克龙凤山气田低效难关。这次改革可谓大破大立，项目单评、计划单列、产量单计、成本单核，人财物和责权利全部下放到项目部：选人用人，全局随意挑选；投资计划，项目部主导主抓；物资装备，全局统筹协调。

    但同时，任务指标也毫不含糊：产量要提升，投资要下降，而且必须“大幅度”！产量上要有10万立方米日产能的井，新井年产量1亿立方米。

    “既然揽了瓷器活，就得用上金刚钻。公司百分之百放权，我们就要有百分之千的干劲儿。”项目经理任宪军说。

    成立不久，他们就迎来了第一口井——北5井的商务谈判。他们与承包商连续谈判3天，天天争论到深夜，一项项地算，每个细节都不放过，硬生生把北5井投资预算压下5%。承包商感叹：“真是服了你们了，就没见过这么拼的人！”

    外算细账，内增动力。为充分调动全员积极性，项目部探索建立以“正向激励，突出贡献”为主的绩效考核机制。

    月度绩效奖励突出“高效”，干多干少不一样。对月度考核前20%的员工，奖励0.2~0.3个绩效系数，鼓励员工奋勇争先。

    新井高产奖励突出“贡献”，干好干坏不一样。按照地质、钻井、采气三大专业1∶1∶1进行一次分配，专业内部按业绩贡献进行二次分配，引导员工提高工作效能。

    超配产奖励突出“实效”，专业贡献不一样。既注重拉开档次，又综合全面考虑，通过考核提升管理效能。

    差异化奖励拉开了考核差距，项目内部同级别人员收入差距达2.3万~2.7万元，极大调动了全员积极性。

    压裂施工不分白天黑夜，去野外现场一待就得半个多月，对男员工来说也是很辛苦的事，但项目部负责压裂的“铁娘子”杨靖一次不落地扛了下来，2021年驻守野外现场超过150天，体重掉了15斤。她说：“井在哪儿，我在哪儿。”

    创新驱动，一切围绕高效干

    含气层系多、储层物性差、气藏类型复杂、高含凝析油等特点，导致龙凤山气田产能建设投资高，而单井产能低、产量递减快，导致效益差。

    项目部创新管理模式，推进各专业一体化协同攻关，采取“五步法”提高钻遇率、“三优化”确保目的层、“精迭代”释放好产能，实现“少井高产”目标。

    多年来，产能建设方案延续“地质设计—工程设计—钻井方案—压裂方案”的模式，严谨是严谨了，但东北工区有效生产时间短，运行时效会大打折扣。项目部确立“删繁就简，一切为了生产”原则，工程提前介入地质设计，压裂团队提前介入钻井工序，变“节点式介入、链条式运行”为“全过程参与，循环迭代优化”，大幅提高运行时效。

    龙凤山气田前期平均有效储层钻遇率仅52.4%，主要难题就是“岩相识别”。对此，项目部采取“五步法”提高钻遇率，即井震结合“定格架”、岩相期次“细内幕”、多种方法“优甜点”、降低风险“重推演”、高效调整“强跟踪”，将碎屑岩储层钻遇率提高至76.5%，火山岩储层钻遇率提高至68.3%，其中，北217-4HF井储层钻遇率达93.7%。

    提高储层钻遇率，就要精准调整井眼轨迹，势必增加施工难度和风险，项目部通过“三优化”确保目的层：优化“双二维”井眼轨迹设计，解决因地面复杂不得不调整靶点的难题；优化钻具组合，增强工具柔性，缩短定向进尺近50%；优化钻井液性能，采用植物油+矿物油混合润滑，摩阻系数降低20%。

    开发致密气藏，有效储层改造是关键，项目部通过“精迭代”最大限度释放产能。他们反复迭代优化，最终形成“高初产，长稳产，高收益，高回报”的储层改造方案，实现单井经济可采储量最大化。2021年，气田新井产能较2020年提高3倍多，其中北210-7HF井日产气20.5万立方米、日产油14.5吨，是龙凤山致密碎屑岩气藏最高产能井。