□胜利油田孤岛采油厂厂长

    王继强

    采油管理五区是胜利油田孤岛采油厂管辖面积最大、开发方式最全、人均管井最多、油气产量最高的管理区，被评为油田“数智油藏经营样板”。从连续多年完不成产量任务，到跃升为油田金牌采油管理区，关键在于采油管理五区坚定不移贯彻高质量发展理念，坚持问题导向和目标导向相统一，以高目标为引领，以主要矛盾为突破口，运用系统观念、创新思维，蹚出了一条老油田精细精益管理路径。

    制定“三年规划”，一年夯基础，两年强管理，三年创高效。为了让员工更好理解，将其归纳为通俗易懂的六个字“少干活，多拿钱”。但这并不意味着放松工作要求，而是要通过技术创新、管理创新等手段来提升工作质效。在这个过程中，坚持以员工为中心，在开发转型、基础管理、信息化上下功夫，为员工减负的同时，产量、效益和员工绩效都得到持续提升。

    系统观念、创新思维是管理五区的“两大法宝”。五区稠油产量高，最初，稠油被认定为只能热采，但是随着转周轮次增加，增油效果逐年变差，自然递减率高达20%。为了稳定稠油单元开发态势，采油管理五区打破传统思维，坚定走开发转型之路。通过完善井网、注水补能、冷采降黏、转化学驱，3年时间，稠油递减速度逐渐放缓，产量曲线逆势上扬。这一转变，正是系统观念和创新思维在实际工作中的体现。

    基层减负也是一项系统工程。过去，员工们不分昼夜地维护管线、换盘根、平井场，疲惫不堪。为了改变这种状况，管理五区从管线更新入手，每年保持更新管线30~35公里，同时在皮带、盘根延寿等方面下功夫，用创新思维解决问题，把员工从低效的工作中解脱出来，此外，还探索出了免维护的小围堰，并进行了多次技术升级，包括预制块、水泥毯等，力求在质量和价格上找到最优平衡点。管理五区在班站优化、业务流重整方面也做了大量系统支撑工作。一方面将部分业务分流到项目组，比如成立大计量项目组、大监督项目组，把量油、取样、化验、监护等工作从注采站剥离出来，探索“管修一体”合作模式，让采油、作业人员深度融合；另一方面在生产运行中嵌入信息化，实现远程开井、停井、调参，为员工减负，让他们更专注于精细管理。

    数智化是减少用工、提升效率的破局点。采油管理五区从5年前就开始了智能油田建设，尝试把管理思维嵌入信息化，经过持续版本升级，最终形成“开发、管理、经营”三大模块，建成胜利油田首个“智能油藏运营管理平台”。真正的智能化并非简单的远程操控，而是对管理流程的整体重塑。要用管理思维架构信息化，把核心业务、核心管理内容系统全面地呈现出来。通过近年来的信息化建设，培养了员工的信息化思维，每名员工对信息化的认知都统一到位了，成为持续推进智能化最可靠的依托。目前，该平台正在边使用边优化，完全架构好后，将会更好助力油田管理运行流程、管理质效、标准化建设。

    接下来，采油管理五区要再经过两个精细精益的“三年”，打造无人化、少人化的注采班站，提升管理效能。管理五区干部员工坚信，未来，产量会越来越高，管理会越来越精细，安全底板会越来越牢固，人才支撑会越来越强。