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   第7版:中国石化报07版
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江汉油田采取注水蓄能、精细分层、精准造缝等方式,有效解决低品位油藏、难动用储量效益开发难题

特色压裂降伏难动用储量

2022年09月19日 来源: 中国石化报  作者:
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    □谢 江 王 峰 姜建琼

    “老1-9-斜8井压裂后最高日产油达7.7吨。”9月5日,江汉油田工程院技术人员姚快介绍。

    措施增油是老油田增产稳产的重要手段之一。今年以来,江汉油田聚焦低品位油藏、难动用储量有效开发难度大等问题,采取注水蓄能、精细分层、精准造缝等压裂方式,目前已完成油井措施方案设计189井次,现场压裂施工145井次、同比增加9井次,累计增油量同比增加13%,为老油田高效开发提供了有力支撑。

    注水蓄能,低品位油藏实现有效动用

    8月中旬,钟711-斜1井实施蓄能压裂工艺获成功,为致密油突破奠定了技术基础。

    江汉油田针对江汉油区致密油藏低孔低渗、低压力系数、低含油饱和度特征,积极开展蓄能压裂工艺技术优化攻关。该工艺是普通压裂工艺的创新优化,能通过压前造缝-焖井改造,让水从裂缝进入储层,置换出储层中的原油,达到提升地层能量、以水换油的目的。目前,江汉油区针对低孔低渗、低含油饱和度、解释差的致密储层已实施蓄能压裂5井次,产量比邻井提升4倍,稳产能力显著。

    此外,老区部分注采井组存在地层亏空严重、油井能量不足、油井低液低产、注水压力高、注不进水等问题,江汉油田开展针对性攻关,目前优选广4-14井组探索应用压驱工艺,现场利用压裂设备累计注水超5100立方米。该工艺实施后,对应采油井组日均增油2.4吨,为江汉老区一般低渗透油藏开发指明了方向。

    精细分层,多个小薄层同时充分出力

    9月6日,江汉油田工程院油田化学专家邓明坚介绍,清河采油厂滩Ⅱ块Y3-18-X8井实施压裂后,超过一个月连续日产油4.5吨。

    滩Ⅱ块构造位置在东营凹陷南斜坡东段,含油层系为沙河街组沙四段,纵向上油层厚度薄、层系多,非均质性强,多层均匀改造难度大,前期压裂改造实施笼统压裂,即多个层一起压裂,储层改造不彻底,未收到预期效果。

    “我们转变分层压裂思路,利用‘物理+化学’组合的分层方法,对层间距离大于10米的层位采用‘机械封隔器’分层,对间距较小的层位采用化学暂堵剂分层。”清河采油厂工艺研究所副所长钱勇介绍,从以往多层合压方式转变为目前各小层单独压裂改造,最大程度实现各小层充分出力,同时配套优选低伤害压裂液体系,升级有机防膨剂性能,增强压裂液储层保护性能。

    截至目前,围绕八面河滩II产能建设,江汉油田累计完成细分层压裂工艺设计优化及现场施工10井次,压裂改造后单井平均初期日产油2.9吨。

    精准造缝,加密井实现高效开发

    9月6日,油藏管理平台报表显示,坪北油区首口超短加密水平井P31-98井压裂后,日均产油3吨,实现预期改造目标。

    江汉油田针对坪北油区常规加密井难以缩排距、剩余油挖潜空间有限、长期稳产难度大等问题,部署超短水平井P31-98井,水平段长98.4米,旨在结合工程工艺改造,寻求坪北油区加密井高效开发模式。

    坪北油区井网井距及油水关系错综复杂,如何实现不同层段裂缝定位扩展,避免平面水排、井间干扰,成为超短水平井成功与否的关键。

    油田工程管理部联合工程院、研究院、坪北经理部的技术力量,开展多轮次探讨,结合该井井型及开发现状,考虑注采井网及剩余油分布情况,提出“机械分段+段内分簇限流”特色分段分簇压裂方法,工艺上强化缝控体积及段内均匀改造,以“两端小、中间大”的裂缝形态为目标实施压裂。

    “我们利用室内数值模拟来精准控制每条裂缝波及范围,实现各段裂缝定位扩展,形成‘橄榄球’形状裂缝,两端短裂缝避免水线干扰,中间长裂缝配套采用‘限缝长、促复杂’手段,进一步增大裂缝有效控制体积,保障原油流出通道,提高油藏动用程度。”工程院副主任专家李保林介绍。

    近井排超短水平压裂技术的成功实施,有力促进了坪北油区“双低”区域挖潜提效。目前,该油田正做好试油动态跟踪分析,为坪北油区加密井部署动用提供有力技术支撑。

 

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