图为沙特SABTANK罐区项目球罐区域。 潘 晓 摄

    ●本报记者 李 舒 通讯员 潘 晓

    “工程现场整齐有序，颠覆了我对传统工地的印象。”10月22日，在南京工程公司沙特SABTANK罐区项目，参加公众开放日的当地大学生代表阿卜杜勒举起手机，将罐群阵列与海天相接的码头岸线一并定格。

    SABTANK罐区项目周边环境复杂，安全标准严格。自2024年8月该项目启动以来，项目团队通过风险前置、培训赋能、理念提升，推动每位员工主动嵌入安全管理全链条。在今年9月业主沙特基础工业公司的年度安全审计中，第三方审计机构未列出任何不符合项，创业主项目执行的最高评级纪录。

    设计先行，在开工前消除风险

    10月16日，该项目MTBE储罐区域管墩基础预埋工作全部完成。其中的难点——深基坑工序在设计阶段就被优化为敞口浅层作业，不仅减少了气体检测与层层审批，还在压缩工期的同时从源头消除了多项安全风险。

    牵头完成这项优化工作的结构设计负责人陈俊深知，图纸上多磨一遍，现场施工就少一分风险。在他的带领下，设计团队将安全管控关口前移，对标沙特基础工业公司的标准和项目执行规定，梳理图纸审查清单，借助专业模型提前推演吊装站位、支护条件、作业动线，再通过设计与施工联合交底，将验算结论逐一转化为现场可执行的工序。

    每项高风险方案定稿前，陈俊都带领土建团队逐一核验不同工况下的受力边界，并根据作业条件调整设计参数：在丁二烯球罐罐板吊装过程中优化地锚结构与受力验算，降低大件吊装倾覆风险；将MTBE储罐罐顶板吊装方案改为地面预组装、分片吊装就位，大幅压减高空组对焊接作业量。

    “设计变更意味着增加风险，绝不能把问题留到施工现场再解决。”在10月的设计例会上，设计副经理王典强调。过去一个月，项目设计团队将图纸复核列为安全提升行动的重要内容，组织设计、施工及分承包商各方力量，对照设计文件图纸开展系统性复查，同步更新规范库，在出图关口解决标准冲突和接口盲区问题。

    设计团队的周全考量还延伸到装置投运后的运维流程。针对项目主要介质丁二烯易聚集的特性，设计团队前置布设在线自清洗回路，以常态化循环冲洗减少清罐拆管频次，缩小后续高风险作业窗口。这一做法得到沙特基础工业公司项目团队推荐，并收录进工程实践汇编，该公司项目经理萨拉表示：“中国工程师工作时总是提前思考，将风险隐患消除在萌芽状态，这是我们长期合作的重要基础。”

    培训破题，在岗位上提升能力

    在10月12日的班前会上，孟加拉国籍焊工莫拉系好安全带，准备开始登高作业。现场多名同事紧盯他的操作，接连提醒道，“腿带没有贴紧身体”“背部连接点未做检查”“缓冲装置存在破损”。这是项目部“反向示范”培训的一幕：一名员工演示错误操作，其余员工共同查找问题，把传统枯燥的安全课变成全员参与的实践。

    “传统安全培训容易陷入‘大水漫灌’模式，员工被动听讲，很难入脑入心。”施工经理刘耀强说。他从现场痛点出发，推动项目部搭建岗位HSE培训矩阵，横向明确培训周期、方式、课时和考核要求，纵向划分通用安全知识、岗位实操技能、项目管理流程、HSE工具方法四大模块，并按照国籍、工种、作业区域定制差异化培训内容。

    为提升培训实效，项目部还把课堂搬到施工现场。午餐时段在食堂开设每日“微课堂”，讲解当日高风险作业管控要点；现场巡检时随机抽查提问、及时纠偏；下班后组织员工主动查摆问题，复盘当日违章行为。他们还重新切分课堂培训时间，每节课至少留出1/3的时间用于现场提问和实操，使培训紧扣一线员工遇到的实际问题。“针对性培训让大家一看就懂、一学就会！”首次进入沙特市场的球罐分承包商负责人刘智勇说，依托这套完整培训体系，他们不仅快速站稳了脚跟，还多次打造样板工程，获得业主好评。

    项目部还成立了课件编校小组，确保每节课都紧贴现场实际。经过持续培养后，员工应急处理能力得到稳步提升。今年以来，项目部成功处置3起现场突发事件，消除安全风险隐患106项，高处、受限空间等高危作业许可一次通过率达到100%，巡检随机抽问正确率提升至98%以上。“海外项目安全形势复杂多变，只有每个岗位都具备风险辨识与事故防范能力，安全管理才能真正落地生根。”项目经理陈飞表示。

    全员主动，在平日里培养习惯

    10月17日一早，安全经理阿尤布完成球罐区域巡检后回到办公室，第一时间打开“云哨”智慧安全管理平台。平台界面实时刷新着各项数据：每条观察项都标注作业区域、隐患类别、紧急等级，并附带现场图片、上报时间与整改进度，隐患处置全流程一目了然。

    过去，现场隐患靠纸质观察卡逐级传递，部分紧急问题有时要等到次日才能处理。为破解这一难题，阿尤布联合项目信息技术人员，结合海外项目管理特点，自主搭建线上管理平台，实现风险提报、现场整改、闭环销项全流程线上管控。“现在只要扫码就能一键上报隐患，大大提高了工作效率。” 阿尤布介绍。

    平台还同步上线“智库”模块，集中上传沙特基础工业公司安全质量管理标准条款、甲方标准、行业规范、合同要求等内容，搭载人工智能检索功能，大幅提升了查阅效率。即使是作业票接收的常规环节，也被细化为10项标准操作步骤，每步都标注操作要点、注意事项与处置措施，方便员工对照条款判定隐患等级。

    在此基础上，项目部将观察上报与积分激励挂钩。员工提交有效观察项即可获得积分，用于兑换劳保用品及生活物资等。隐患当天上报、积分次日核准后到账。“既能消除安全隐患，又能拿到奖励，这笔账怎么算都划算！”获得9月安全之星的焊工刘正禄笑着说。此外，兑换物资还会随季节变化、结合员工需求动态调整，让每次安全行动都有看得见的回报。

    截至9月底，员工累计上报各类隐患617人次，累计获得1.247万积分，隐患闭环整改率达到100%。如今，一线员工主动上报、复核逐渐成为常态，HSE管理也逐步转变为全体人员的自觉行动。