本报讯 “这批长库龄物资复检全部完成，可随时办理手续领用出库。”近日，在西南油气田物资供应中心库区，仓储质检人员对照积压物资明细清单，逐项核对设备配件的外观、性能参数等。闲置工程物资经过专业勘验评估后，即将重新投入气田生产，从“包袱”转变为提质增效的现实资源。

    油气生产过程中，受项目调整、设计变更等因素影响，部分物资出现库存沉淀。同时，大宗物资品类多、技术要求高，为成本管控带来挑战。今年以来，西南油气田抓实源头控增量、存量挖潜力、流程提效能，算好物资管理“明白账”，全力打好提质增效攻坚战。截至目前，通过盘活积压物资压降采购支出，采购资金节约率超过16%。

    源头控增量，分类优化关键物资采购策略。针对用量大、品类繁杂的酸化压裂材料，推行集中采购，择优选择供应商，迭代完善招标方案与采购标准。面对技术复杂的橇装设备，采购、技术人员联合开展市场调研，逐项拆解成本构成，确保质量标准不降、采购成本可控。同时，联动系统内油田企业实施采气井口装置区域联合采购，发挥规模集采优势，降本成效显著。

    存量挖潜力，集中力量化解库存积压。该公司组建专项攻坚小组，统筹物资、技术、设计等多单位协同，全面开展库存清查，找准物资积压成因。按照物资属性，建立常规储备、特殊储备、积压风险物资动态管控台账，实现库存底数清晰可查。依托台账开展库存专项清理，落实“一物一策”精细化处置。通过多部门联合勘验研判物资价值，采取内部调度调剂等方式，分类分批消化沉淀库存。

    流程提效能，坚持“清旧疾+治未病”同步推进。出台专项管控文件，搭建规范高效、闭环可控的物资长效管理体系，持续提升物资综合管理质效。借助“降积压、提效率、强保供”劳动竞赛，激发全员参与物资管理创效的主动性。

    以物资管理领域的实践为抓手，西南油气田打出提质增效组合拳。该公司组建7个专项工作组，细化26项重点举措，压实各层级经营责任，全力推进外委转自营，从严开展项目投资论证与方案优化，加大成本控制力度，有序推进不动产规范管理提质增效专项行动，持续挖掘内部创效潜力，为气田高质量发展筑牢效益根基。

    （陈 晨 成 晟）