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胜利油田胜利采油厂以数字化、智能化为支撑,对安全管理流程进行系统性重塑,建设安全智能管控平台
数据整合完善采油安全流程2026年11月05日 来源:
中国石化报 作者:
纪青海
纪青海 “过去检查一项高风险作业,要在四五个系统之间来回切换,容易遗漏。现在有了这个平台,所有信息一屏尽览。”10月28日,胜利油田胜利采油厂副总工程师兼QHSE监督中心经理刘涛在展示该厂安全智能管控平台时,高兴地说。 近年来,胜利油田胜利采油厂以数字化、智能化为支撑,对安全管理流程进行系统性重塑,建设安全智能管控平台,让安全管控更加智能。 打破壁垒,让数据活起来 胜利采油厂的安全管理覆盖范围较广。过去,风险管控平台、电子作业票、视频监控、QHSE监督平台等多套系统长期各自为政,难以形成数据合力。 为此,该厂以高风险施工作业安全管理为主体,依托油田云平台,成功开发建设了高风险作业管理、智慧大屏、证件管理、消息推送、系统管理等6大功能模块23个子模块,构建起管控流、巡查流、数据流三线联动的智慧管控体系。 平台采用云部署模式,具备高集成度。技术人员对多套业务系统进行数据提取,建立起关联关系数据模型,全面串联起作业实施、监控视频、监督检查、违章识别、人员证件等信息的全链条。打破数据壁垒,连通信息孤岛,安全管控从此有了智慧大脑。 一屏掌控,让责任亮出来 走进胜利采油厂安全生产指挥中心,大屏幕上的“安全智能管控驾驶舱”展示了当日高风险作业分布、重点施工进度、问题检查整改情况、智能识别报警信息……各类数据实时刷新,一目了然。 “现在所有信息推送到终端,谁的责任、谁在监督、谁在施工,全部公开透明。”该厂安全总监刘铭介绍。平台通过高风险作业运行表,直观展示每一项作业的专业责任、主体责任、监督责任,让每一项责任落实看得见、查得清。 同时,针对高风险作业的关键要素,平台建立了信息化管控表单,强化现场监督。平台还搭建了“1+1”智能辨识信息库,固定动作由系统自动匹配,自选动作由现场人员完善补充,确保风险识别不缺失、不漏项,管控措施精准落地。 智能协同,让风险无处藏身 胜利采油厂每天高风险作业施工约20项。过去,监管人员难以面面俱到。如今,平台能够实时显现高风险作业信息,专业部门重点管、监督部门实时查、基层单位全程盯,形成了立体化监管格局。 视频监控全面升级为全程在线,从实时监控到回放追溯,从日常运维到故障快速处置,网络传输链路持续优化,确保每一路视频高效利用,远程监管能力大幅提升。 承包商管理实现全程受控。平台上,承包商基本信息、持证情况等数据一应俱全,为高风险作业监管提供了坚实的大数据支撑。安全管理人员可以随时查看承包商安全画像,从源头把控准入关口。 自平台上线运行以来,该厂安全管理效能显著提升。“我们给安全管控插上了智慧翅膀,实现高风险作业全面可控。”胜利采油厂副厂长张宗元表示,“我们将持续深化平台功能应用,以科技之力为采油厂筑牢安全生产防线。”
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