鲁海涛

    “队长，管线改造完成，密封性达标了！”10月20日一早，河南油田油服中心修井105联队作业2班班长马继军蹲在双K403井场刚改造完成的排污管线旁，高兴地对队长张伟民说。就在前一天，这条管线还让他十分头疼。

    前一日，张伟民在现场巡检时发现一根2.5米长的排污软管经长期日晒老化出现龟裂，接口存在渗漏风险。“软管材质本身容易老化，咱们琢磨个办法，从结构上改进，彻底消除这类隐患。”张伟民看向一旁正在擦拭设备的马继军。“方案倒是有，直接更换整根软管，配上专用卡箍，大概要三四百元成本。”马继军摘下手套，擦了擦额头的汗水答道。

    “虽说金额不大，但积少成多，成本管控不能松懈，环保底线更不能松。继军，咱们换个思路，能不能利用库房闲置旧料，自己动手改造，用好存量物资？”张伟民的话，点醒了马继军。

    随后，马继军到井场量好管径，回到队上翻看库存物资。看着库房里闲置的旧油管，他慢慢想出了改造方案——用73毫米旧油管替代原有排污软管，在接头位置缠绕密封带，外层包裹胶带加固，再用弹簧卡箍锁紧，做成耐用的排污管线。马继军把方案告诉张伟民，得到了认可。

    说干就干。晚饭后，两人借着灯光下料、对接、缠绕密封、紧固成型，忙了一个多小时，改造管线加工完成。第二天一早，管线运抵井场通水试压，接头密封严实，污油污水全部顺着管线流入套管，实现全程不落地。

    “原本计划采购换新，现在盘活闲置材料就解决了难题。看来降本增效不是只靠大投入，扎根现场抠细节，盘活现有物资也很关键！”张伟民拍了拍马继军的肩膀说。