新疆库车，广袤的戈壁不再是荒凉的代名词，而是孕育绿色未来能源的沃土。依托当地丰富的太阳能资源，中国石化建成我国首个万吨级光伏绿氢示范项目。

    近年来，中国石化着力打造“油气+新能源”多能互补格局，将新能源业务摆在更加突出位置，重点布局氢能、地热、光伏、风电、生物质能源等领域，加速构建新型能源体系。从源头替代到过程减碳，中国石化正以坚定的步伐，推动能源结构绿色低碳转型。

    氢能版图延绵成网。贯通氢能制储输用全产业链，引领绿氢产业发展，投营全球规模最大的光伏制氢项目，扎实推进鄂尔多斯绿氢项目、乌兰察布风光制氢一体化项目。拓展氢能交通场景，建成11个氢燃料电池供氢中心、153座加氢站，贯通8条氢走廊。突破氢能应用关键技术，高性能AEM阴离子膜、百千瓦级AEM电解槽、有机液体储氢等技术开发取得积极进展。

    地热产业领跑全球。地热供暖能力超1.37亿平方米，稳居国内第一，在河北雄县打造全国首座清洁供暖“无烟城”。成功钻探我国最深地热科探井福深热1井，承办第七届世界地热大会，运营我国地热领域唯一深层地热全国重点实验室，牵头编制国内过半地热行业标准。

    光伏风电势能强劲。积极推进“万站沐光”行动，累计建成7200余座光伏站点，风光发电项目装机规模超2300兆瓦。2026年8月，中国石化最大风电项目—中原油田112兆瓦风电项目累计发电超4亿千瓦时。在胜利油田打造国内油气领域首个“源网荷储”一体化智慧能源系统。

    生物质能源协同发展。镇海炼化建成投产我国首套拥有自主知识产权的生物航煤工业装置，年处理能力达10万吨。2025年7月，燃料油公司在宁波港为集装箱船加注5700吨B24低硫生物燃料油，创下国内最大单船加注量纪录。同年11月，天然气公司与巴斯夫、扬巴公司签署战略合作协议，共同推动生物天然气在南京一体化基地规模化应用。2026年8月，航油公司在北京首都国际机场完成CA963航班的可持续航空燃料（SAF）加注，标志着我国餐厨废油制SAF本土循环模式正式投入商用运行。

    向高而攀 高端材料从跟跑到领跑

    关键材料的自主可控，是制造业高质量发展的基础，更是国之重器的“筋骨”。突破高端化工材料“卡脖子”环节，把技术主动权牢牢握在自己手中，是中国石化作为产业链链长需要答好的时代命题。

    碳纤维市场曾长期被国外垄断，中国石化率先发力48K大丝束技术，成为国内首家、全球第四家掌握该产业化技术的企业。2025年9月，60K大丝束产品在第28届中国国际复材展发布，并在风电领域应用，有效填补国内空白。2026年6月，上海石化成功攻克湿法T1000级高性能碳纤维关键技术，实现T1000级小丝束碳纤维首次量产。如今，中国石化已拥有不同丝束规格近20种型号的碳纤维产品生产能力，相关产品在大国重器与国之盛事中频频亮相，助力我国碳纤维产业链实现自主可控。

    碳纤维之外，高端材料的“造物想象”成为现实。中国石化大力发展化工新材料，加快补链强链，供应了全国约10.4%的高端化工材料。坚持“基础+高端”“化工+材料”发展路线，形成复合材料、高性能树脂、电子化学品、轻量化材料、医卫材料等高附加值产品矩阵，建成投产我国首套万吨级EVOH树脂生产装置，PBST全生物降解材料、PVA光学膜、POE、医用级SEBS热塑性弹性体、抗冲共聚聚丙烯等实现自主技术产业化。

    为动力电池输送“粮草”。电池是新能源汽车的“心脏”，中国石化发挥产业链优势，加快推进高端电池材料研发生产，在正负极材料、隔膜材料、电解液、固态电池等核心产品上发力，逐步构建起技术领先、种类丰富的电池材料产品体系。三元前驱体产品实现市场突破；高容量负极针状焦打破国外技术垄断；成功研发生产锂电池隔膜聚乙烯专用料、高熔体强度发泡聚丙烯等。钠离子电池布局同步提速，与LG化学签署联合开发协议，上海院钠电电解液实现批量供货，大连院钠电正负极完成百公斤级验证。

    为芯片输送“清洁液”。电子化学品是半导体产业的基石，电子级硫酸被誉为芯片的“清洁液”，过去长期依赖进口。2026年8月，南化公司G4级电子级硫酸实现稳定量产。

    目前，中国石化已建成多个国家级新材料创新平台，一批关键核心技术实现从跟跑向并跑、领跑的跨越，推动化工新材料向高端化、精细化、绿色化迈进，筑牢制造强国的材料根基。