王 锐

    我们常说，安全无小事。在生产一线的实际工作中，有一种隐蔽的隐患容易被员工忽略，那就是经验盲区。

    何为经验盲区？是指那些因为太习以为常而被经验过滤掉的细节。在生产一线有一些典型场景：某口油井连续稳定生产多年，员工对其脾性了如指掌，巡检时习惯性地走马观花；某条管线长期运行从未出过问题，于是被排除在重点关注名单之外；某个流程已经执行了千百遍，大家便渐渐放松了警惕。这些场景里恰恰可能藏着经验盲区。

    隐患从来不会因为熟悉而绕道走。上游油藏类型复杂、开采难度大，每一个环节都可能出现隐患。设备年轻时的问题，在老龄化后会以另一种面目出现；新员工容易发现的隐患，老员工因为太熟悉反而容易忽略；常规状态下不会发生的问题，在极端天气、特殊工况下可能突然发生。

    要走出经验盲区，需要从两个方面着手。首先是清单式排查，用制度弥补经验的不足。建立覆盖所有设备、所有流程、所有环节的隐患排查清单，不因熟悉而省略，不因常规而跳过。每一次都按照清单逐项排查，哪怕已经查过一百遍，也要认真完成第一百零一遍。经验可以参考，但不能替代清单。

    其次是换位式排查，用“新人眼光”发现问题。定期组织不同班组、不同岗位的人员交叉互查，让“新人眼光”照亮“老员工盲区”。也可以让老员工扮演“找碴儿者”角色，故意“挑刺儿”，在鸡蛋里挑骨头。这种换位思考，往往能让被经验掩盖的问题浮出水面。

    人人讲安全，不是一句口号，而是每一次巡检时的认真态度、面对隐患时的敏锐警觉。排查隐患贵在持之以恒，更贵在“常查常新”，用制度约束经验、用换位突破惯性，经验盲区就无处遁形。