检修安全措施

    ●做足标准化准备，夯实检修开局基础。

    ●执行标准化监护制度，守牢高风险作业安全。

    ●打造标准化现场，推动检修施工提效。

    施兴峰 孙莞竹

    “今天的装置复产作业还有两个项目未确认，请尽快完成。”8月26日检修晨会上，中原油田普光分公司天然气净化厂净化二车间副主任丁鸿手持标准化操作手册，向施工人员及安全责任人郑重提醒。

    近日，中原油田普光分公司天然气净化厂启动第五联合装置第五轮法定检修，涵盖工艺、电、仪、压力容器（管道）法检等11大类1200余项任务。面对检修工序繁杂、人员流动量大、高风险作业集中等挑战，该厂高点谋划、周密部署，将标准化理念贯穿检修全过程，以严标准、实举措，全方位确保检修施工安全、规范推进。截至目前，第五联合装置进入复产准备的最后阶段，继续保持“零缺陷、零伤害、零事故、零污染”安全态势。

    为切实压实安全责任，确保检修全程安全受控，该厂成立HSE保障方案验证小组，实行定人、定责、定任务工作机制。工作人员结合检修实际，对HSE保障方案条款逐项分解、从严核验，开展全要素、全流程合规性验证，重点核查检修风险辨识、应急处置、现场管控等关键要求落实情况，以刚性执行压实管理责任，提前化解潜在安全隐患，确保风险辨识无盲区、防控措施全落地，全力护航检修作业平稳有序推进。

    在检修工作启动之初，该厂就将安全管控放在首位，成立检修专班全面统筹检修各项工作，提前完成标准化前置程序，为装置检修顺利开局奠定基础。属地车间对照联合装置标准化开停工指导手册，规范操作流程、严把安全关口，实现装置安全、平稳停工，杜绝了硫化氢及可燃气体泄漏、冒罐、窜压、超温超压等异常情况发生。

    为保障检修准备工作全面达标，该厂组织生产、安全、技术、设备、电仪、信息等多系统专业人员，对装置交付检修条件开展联合确认，逐一排查隐患、补齐短板，保证检修准备工作无死角、无盲区，推动第五联合装置顺利进入检修实施阶段。

    装置检修严格执行标准化监护制度，要求监护人员熟知责任区工艺流程、风险隐患及应急措施，全程穿戴监护马甲、携带视频设备，依托作业监护卡、违章提示卡、直接作业环节检查表“两卡一表”，开展作业全流程核查确认，杜绝凭经验施工、私改作业流程等违规行为。

    针对复杂受限空间、二级吊装等高风险作业，该厂实施提级管控，落实管理人员带班值守，技术、设备、HSE专业人员监护的多重管控模式，抓实高风险作业安全。

    检修作业期间，天然气净化厂打造标准化检修现场，推动检修施工提质增效。人员管理上，严格落实目视化管理标准，所有入场人员规范穿戴劳保用品，天然气净化厂员工、施工方员工分别着装，身份标识清晰醒目，巡查人员佩戴身份胸牌，做到人岗对应、责任明确。

    设备和工艺管理上，全部零件分类摆放、规范收纳，杜绝丢失、损坏。对化学清洗等特殊作业实施硬隔离封闭，化学品定点存放、专人看管，全方位防范安全风险。区域管理上，检修区内硫化氢监测报警器、应急空气呼吸器等安防设施布设到位，固废存放区、管束清洗区等功能区划分清晰、标识规范，为检修作业营造了安全有序的环境。