唐 勇 朱晓黎

    塔克拉玛干沙漠边缘，风沙呼啸。河南油田油服中心西北工程服务部塔河分队注氮作业区内，队长李书晔正盯着增压机橇仔细思索。这台3000型注氮设备是油气生产保供的主力装备，设备原有泄压设计虽合规，但每次试压或正常停机、电磁阀自动泄压时，高压气流总会裹挟少量油滴喷出，油雾附着在设备表面，需要岗位人员频繁清洁维护，给现场精细化管理带来一定压力。

    “保障生产，不让一滴污油落地，是我们工作的宗旨。”李书晔带领技术人员着手攻关，先后尝试了多种处置办法，收效却不尽如人意。看着班组员工每天反复擦拭设备表面的油迹，他下定决心，一定要攻克泄压口油雾飞溅这个难题。

    李书晔召集岗位骨干就地成立创新工坊。没有专门场地、不用额外经费，大家围着设备查原因、想对策。经过反复讨论和现场观察，团队敲定改造思路：在泄压口加装过滤装置，利用废旧滤网层层拦截高压气体中夹带的油滴。

    很快，改造方案落地成型，增压机泄压口油气分离滤网装置投入试用。整套装置设置六层滤网，油珠被逐层剥离析出，顺着容器内壁流下集中回收，作业现场干净整洁，设备焕然一新。装置全部由现场废旧材料改造而成，几乎零成本。

    新装置不仅减少了油污清理频次、降低岗位员工劳动强度，而且让大家从繁重的油污清扫工作中解脱出来。“一线的难题，一线自有解法。”李书晔说。