【角色】炼化厂生产管理员

    【技能】自动生成《每日生产简报》，定时推送至石化通群；自动盘点月度计划，精准识别堵库风险，分析报警信息及能耗；在装置开停工环节，自动生成方案校核报告，清晰标出每一个风险点。

    本报记者 张亚培 通讯员 傅懿莹

    以往，为保障在每日7时30分前推送《每日生产简报》，茂名石化各级生产调度人员需要分时段协作，从前一晚就开始开展数据采集、整理与分析等工作。99套装置的运行数据分散在多个相互独立的业务系统中，数据归集、筛选统计、交叉校验步骤繁杂，任何一个环节出现疏漏，都可能产生数据错误、报送延迟等问题。7月16日起，茂名石化通过AI生产调度自动生成《每日生产简报》，实现定时自动推送至石化通群。

    改变，源于茂名石化引入的AI炼化厂生产管理员——烽火智能体。面对长期困扰生产调度人员的这一难题，茂名石化信息中心联合石化盈科成立攻关工作组进行集中开发，依托“烽火数字员工中心”，为生产调度人员雇用一名能干活儿的数字员工。

    为找到最适合生产场景的技术路线，攻关工作组多次深入讨论，把复杂的AI任务调度和具体的业务需求摊在桌面上，一项一项地捋顺、一行一行地核对，最终确定了分而治之的策略。他们将简报生成任务拆解为总体情况、运行情况、异常跟踪、重要操作4个部分，设立4个智能代理进行专项学习。随后，将这4个智能代理的学习成果融为一体，汇聚成一个完整的技能。当看到AI生产管理员据此自动生成整篇简报时，大家惊喜不已。

    随着这名数字员工的上岗，它带来的惊喜远不止于简报编制。在综合生产日报分析中，它像一位不知疲倦的分析师，面对繁杂的报表数据，不仅能自动盘点月度计划，还能精准识别堵库风险，分析报警信息及能耗，让隐患无处遁形。更让人安心的是，在装置开停工环节，它充当了严格的安全卫士。过去，工艺员要拿着厚厚的一摞工艺卡片逐字核对开停工方案，费神费力且存在漏判风险；现在，只需输入方案，它就能提取关键指标与标准进行比对，自动生成方案校核报告，清晰标出每一个潜在“雷区”。

    烽火智能体在茂名石化三大业务场景的试点应用，正悄然改变着传统的生产管理模式。未来，该公司将继续拓展“AI+石油石化”应用边界，让AI进一步转化为企业提质增效的新质生产力。