本报记者 于 佳 通讯员 陈 东

    6月10日，在胜利油田滨南作业区，一台智能修井机正自动完成管柱起下作业，操作人员只需在数米外的安全区域监控屏幕，不再需要像过去那样风吹日晒、暴露在高风险作业面。

    这是胜利油田坚持“科技强安、数智兴安”双轮驱动，以数智化手段从源头防范安全风险的生动一幕。

    近年来，胜利油田聚焦安全生产需求，构建了安全环保风险管控智能平台。该平台集成作业许可、监督管理、承包观察等18项功能，实现了安全管理全链条的信息化管控，将高风险作业的监管关口前移至作业之前。

    在高风险作业场景中，油田大力推广违章行为智能分析系统，加大油气站库、石油化工总厂等区域的视频监控智能识别覆盖率，并持续迭代提升识别算法。同时，在线泄漏监测、电子围栏预警等技术应用也在深化落地，推动数智技术与安全生产的深度融合。

    在信息化支撑保障方面，胜利油田加快推进安全环保数据治理，集成相关信息化系统，实现了承包商队伍资质、人员证件等关键信息的共享共用。针对高硫化氢区域，油田试点安装在线监测装置，有效降低职工巡检频次和接害风险。此外，低风险钻修井开工远程智能验收正在探索中，旨在统一验收标准、提高验收质量、降低现场验收工作量。

    在风险最为集中的井下作业领域，油田搭建安全风险管控、修井管家、视频监控平台，推动人员管理、现场作业、隐患治理全流程线上化、可视化。智能修井机等自动化设备的广泛应用，使部分工况实现了无人化操作，从根本上减少了人员直接暴露于高风险环境的机会，有效避免了伤人事故的发生，作业效率与安全水平同步提升。

    与此同时，胜利油田积极推进环保数智赋能，推动环境管理向数字化、精准化、全天候的现代模式转型。在员工健康管理方面，油田构建了数智化健康管理平台，整合历史健康数据，形成“一人一档”健康信息库，实现安全、环保、健康一体化管控。

    从高空作业信息化管控到井下作业智能化，从违章智能识别到健康管理数字化，胜利油田正以数智技术全面深化安全生产能力建设，稳步提升本质安全水平，为高质量发展筑牢安全屏障。