本报记者 夏 梅

    通讯员 梁 琦 单建云 陈 松

    “在面14-5-X4井实施措施前，我们先利用老井注水补能，让地层‘休养生息’，再开展调层补孔作业。实施措施后含水率稳定，日产量从0.4吨增长到4.3吨。”6月4日，江汉油田清河采油厂油藏开发岗副主任师袁雅蓉介绍。该采油厂通过超前补能、精准实施，提升措施有效率，实现油井稳产增效。

    随着老区开发步入中后期，稳产增效压力持续加大。对此，江汉油田打造“能量工程”，通过创新“压驱+”技术体系、推广应用化学驱、优化措施结构等方法，形成差异化补能模式，持续提升储层能量，实现老区油井稳产增产。目前，油田原油产量超计划运行。

    “压驱+”精准补能破困局

    近日，江汉油区老1斜-8-2压驱井组结束长达1个月的焖井周期，日产油量翻了一番。

    江汉老区开发已60多年，地层能量明显不足，低渗透油藏储量占比较高，常规水驱开发手段面临着注不进、采不出的困境。对此，江汉油田积极创新压驱注水补能技术，给地层快速注入能量，为老区补能挖潜提供全新路径。“压驱注水就像是给疲惫的地下油藏‘充电赋能’，通过高压、快速、精准注水，打通储层孔隙通道，补齐地层亏空能量，让原本停滞、难以流动的原油活跃起来。”该油田石油工程技术研究院油田化学研究所技术人员肖伟杰介绍。

    经过多轮次技术迭代，目前已形成“压驱+”技术体系，成功解决低渗透油藏常规措施效果差、注采井网不完善等问题，支撑老油田挖潜增效、未动用储量有效动用。今年以来，累计在51个井组实施“压驱+”技术体系，注水68.4万立方米，实现日增油110.4吨，累计增油超万吨，措施有效率达81%。

    推广化学驱“洗”出剩余油

    “在面4-308井应用非均相复合驱后，已经实现低含水率稳产4个月，累计增油898吨。”袁雅蓉说。为破解八面河油田开发面临的钙镁离子含量高、原油黏度高、综合含水率高“三高”难题，他们对非均相复合驱技术进行本土化改良与优化，并打造覆盖储量586万吨的非均相复合驱示范区。

    随着开发深入，经过一次采油、二次采油，老油区逐步进入采出率、含水率“双特高”阶段，地下油水关系复杂，剩余油分布零散。

    近年来，该油田推广三次采油化学驱油试验。化学驱技术的核心是通过精准添加功能性化学药剂，在给地层补能的同时，提高驱替液流动性，增大波及体积，剥离岩石表面吸附的零散原油，将地层犄角旮旯的滞留剩余油彻底“洗出、扫净”，最大限度盘活存量资源。

    目前，该油田逐步推广非均相复合驱、聚合物驱等化学驱试验，已累计增油超2万吨，破解了“双特高”区块剩余油开采难题。

    新思路确保措施精准高效

    近日，坪北经理部北四区坪28-98井在调层补孔后累计增油超百吨，该井实施措施后最高日增油3.1吨。今年以来，该经理部共实施措施15井次，增油484吨。

    “作业前，我们针对性地开展注水动态调整、分层配水优化，为后续措施作业筑牢能量基础。”坪北经理部技术管理中心油藏开发岗主任师付云辉说，“我们还深化地质精细研究，精准分析油层分布、储层物性、油水动态变化规律，精准锁定剩余油富集区，科学制定施工作业方案，最大限度保障措施作业精准高效。”

    该油田贯彻“油水并重、以水为先”理念，坚持“措施靠养”的开发思路，优化措施结构，以能量基础为前提，改变以往只重措施施工、忽视前期养护的传统思路，将配套注水举措前置。通过常态化精细化注水调控，持续补足、稳定地层能量，从源头规避措施作业低效、无效风险，大幅提升措施经济有效率，持续夯实区块高产稳产根基。

    此外，该油田严格按星级管理对措施井进行效益排序，增加常规水井措施和压驱工作量，提升措施增油效果，降低吨油措施费用。对未达预期井及时分析低效、无效原因，调整工作量占比，优化选井原则，确保措施优质高效。