许庆勇

    “产量提升不等于油藏经营到位，油藏不仅要开发好，而且要管理好、经营好。坚持短期抓稳产上产、长期抓固本强基，油田发展才能走得更稳、更远。”胜利油田副总地质师、滨南采油厂党委书记姚秀田说。

    胜利油田滨南采油厂立足老油田开发转型实际，跳出“唯产量论”的传统运行模式，牢固树立短期提效、长期固本的油藏经营理念，统筹治标与治本、当下与长远，推动油藏开发从“被动追产”迈向“系统经营”。今年前5个月，油气产量超进度完成、经营利润超额兑现，开发质效、经营效益同步攀升。

    抓实注水补能 夯实长效稳产根基

    长久以来，生产中存在重油井攻坚、轻水井治理的惯性思维，相较于见效直观的油井措施，水井治理投入大、周期长、增油效果隐蔽，往往容易被忽视，导致地层补能不及时、水驱开发不均衡。“单纯依靠油井措施拼产量，只是短期的产量运行，算不上系统的油藏经营。”滨南采油厂地质研究所副所长王云祥表示。

    历经60余年高效开发，辖区油藏普遍进入开发后期，地层能量持续衰减，剩余油分布愈发零散，仅靠常规油井措施挖潜，增产空间有限、稳产后劲不足，难以支撑长期可持续开发。

    针对开发短板，该厂转变开发思路，坚持油水并重、以水为先，将注水补能作为油藏治本增效的重要举措，摆在开发工作首要位置。通过建立全流程管控机制，对注水开发实施源头治理、过程把控、末端复盘的全链条精细化管理，精准盘活水驱潜能，让每一立方米注入水都精准作用于储层、补齐地层能量短板。今年前5个月，全厂日有效注水量同比提升近1万立方米，油藏地层能量持续回升，长期稳产基础进一步夯实。

    重构井网体系 一体化破解开发难题

    工艺措施是油井增产的重要手段，但随着油藏步入开发后期，长期多层合采导致高渗透层吸水、产液能力强，挤占低渗透层产能空间，层间矛盾愈发突出，整体开发效果变差。依靠常规修井、增产措施，只能暂时恢复产量，无法从根源破解开发难题。

    如何摆脱这一困局？滨南采油厂将传统多层合采改为单层单采，拉大合理注采井距，实现提注、提液同步推进。而这一转变的关键，正是地质与工艺的一体化协同。

    “一体化不是地质和工艺各干各的，而是地质人员找出潜力层，工艺人员配套改造方案，一起上、一起干。”滨南采油厂工艺研究所相关负责人介绍。具体而言，地质人员重新划分开发小层、重构井网体系，推行“一层一网”布局，明确哪些层有潜力、哪些层需要治理。同时，工艺人员针对不同层系特点设计注采参数和改造方案，形成“地质指路、工艺落地”的协同机制。地质提出“治哪里”，工艺解决“怎么治”，两者闭环运行，确保每一口井的改造都有的放矢。截至6月18日，该厂累计实施单层单采改造163口井，地质工艺一体化治理成效凸显。

    升级地面配套 筑牢长远发展底盘

    5月3日，滨南采油厂辖区经历强降雨、大风天气考验，10千伏供电线路平稳运行，沿线74口油井未出现停井情况，产量零损失。这得益于该厂近年来对电力线路的系统改造。

    地面管网、电力线路等配套系统，是油藏开发运行的重要支撑。服役多年的各类地面设施，已难以满足高质量发展要求。在生产任务紧、成本压力大的背景下，重短期见效项目、轻长线基础投入的现象时有发生。

    “如果一味追求短期增产，产量短暂冲高后便会快速回落，企业只能陷入反复攻坚的循环。”姚秀田说。该厂清晰认识到，长线基础投入短期难见回报，却是企业行稳致远的关键。

    结合生产实际，全厂统筹规划电网、水网、气网、油网、智网及温度场、压力场，形成“五网两场”整体布局，持续加大长效项目投入，全面升级地面配套系统运行效能。2025年，滨南采油厂完成7条配电线路升级改造，同步优化运维管理，线路异常次数和产量损失比上年大幅减少。目前，剩余3条线路改造工程正在有序推进。