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多元化打造天然气产业新格局2026年06月09日 来源:
中国石化报 作者:
王卓然
□本报记者 王卓然 产业焕新升级是建设现代化产业体系的核心要义。当前,新一轮科技革命和产业变革加速演进,抢占前沿技术高地不仅是引领未来产业崛起的关键,更是推动产业链、价值链向高端攀升的必由之路。 天然气分公司紧扣“打造中国石化重要战略增长极”目标,锚定“一基两翼三链四新”产业新格局,以建设高水平天然气探产供储销贸体系为主线,持续迭代经营策略。一场以高端化、智能化、绿色化为方向,以培育新质生产力为目标的深刻产业变革热潮,正澎湃涌动。 从保障供应到创造价值 重塑设施运营的“增值”逻辑 能源保供一头连着宏观经济,一头连着民生福祉。天然气分公司成立20年来,主导建成国家重点储运项目20余个,目前拥有天然气管道4700余公里、接收站7座、储气库4座,为保障国家能源安全作出了突出贡献。 面对国内外市场环境的深刻变化,走好产业转型“升级路”,科学合理地开展设施运营成为关键课题。对此,天然气分公司统筹设施建设与运营,大力推动储运设施向注重资产收益率与投资回报率的运营实体转变,着力完善配套产业链,促进技术共享与协同创新。“我们积极响应客户差异化需求,充分运用接收站、储气库设施能力,以市场化、产品化的服务模式,有效实行从资源采购、合同执行、调峰保障到风险管理的全生命周期管理。”天然气分公司销售管理部副经理席海宏介绍。 结合实际需求,天然气分公司创新推出储气无忧、船气无忧、易气无忧、购气无忧、补提无忧、峰值无忧、预提无忧和保值无忧8款“无忧”系列产品,积极开辟新赛道、打造增长点。2025年5月,国内最大单体LNG保税仓库在青岛董家口获批设立;6月,华瀛LNG接收站在粤东地区顺利启用了首个LNG保税仓库。这些举措显著增强了公司天然气资源的全球配置能力,截至目前已为客户提供加工服务及保税返装业务10余次。此外,天然气分公司积极构建综合能源服务体系,在山东管道首次实现天然气管道压差发电项目并网发电,同时主动加大与集团型、战略型企业的合作力度,聚焦“气电联营”精准攻坚,积极在长三角、珠三角、京津冀等条件成熟区域布局试点,进一步拓展天然气价值链。 市场反馈 “天然气分公司‘无忧’系列产品业务覆盖面广、服务品类多元,能够满足我们在多种场景下对天然气供应、配套服务及业务贸易等方面的需求。依托其专业化、标准化、一体化的全链条服务支持,我们的气源保障更加稳定、贸易操作更加灵活,市场抗风险能力也显著增强,双方合作实现了资源互通、优势互补、互利共赢,为后续常态化、深层次合作打下了坚实基础。” ——华北中石油(山东)国际事业有限公司天然气部经理 王一霖 从极致低温到绿色动能 挖掘冷能利用的“零碳”潜力 冷能深度开发利用是天然气分公司加快创新驱动、打造新型能源体系的重要突破口,也是实现节能降碳与能源循环利用的重点领域。 渤海之滨,海风轻拂,一艘满载LNG(液化天然气)的运输船按期靠泊在天然气分公司天津LNG接收站,船舱内零下162摄氏度的LNG被接入接收站。过去,这里仅具备“接、存、输”基础功能;如今,坐落在此的国内首座冷热能互换站正安全平稳运行。来自LNG接收站的超低温冷能与天津南港乙烯生产装置产生的富余热能成功实现能量耦合,形成了高效的冷热能循环。“通俗来讲,这套装置就像厨房的一盆水,既能给冻硬的食物隔水解冻,也能给滚烫的食物隔水降温。”天津液化公司生产运行部经理李德泉解释。 这套冷热能互换装置不仅创造了每小时346吨(相当于50万立方米)天然气的国内最大冷能利用量,还实现了长达22公里的超远距离冷能输送,创新研发的冷热互换技术转换效率超95%,位居国内首位。截至目前,冷热能互换项目已累计减少碳排放2万吨,为LNG冷能的规模化利用及石化行业绿色低碳发展提供了范本。 在打造生态保护与绿色转型新引擎的进程中,天然气分公司不断拓展“冷能+”应用新场景:在青岛LNG接收站,现代化的冷能养殖区将绿色能源与海产养殖创新结合;冷能空分项目正加紧建设,旨在将LNG气化过程中释放的冷能“变废为宝”,用于生产液氮、液氧、液氩等高附加值产品;冷能梯级利用项目顺利启动,为天然气储运设施绿色低碳转型探索新路径。 市场反馈 “从运行来看,这套冷热能互换装置带来的最大变化是工况更加稳定,以往在夏季高温时,需要依靠大功率制冷来保障大型炼化装置稳定运行,负荷波动大、能耗也高,如今通过22公里管廊将LNG的低温冷能按需引入,冷源连续、品质可控,关键参数波动明显收窄,设备不再频繁处于高负荷状态。按初步测算,每年可节约天然气约1300万立方米、节电约300万千瓦时,实现降碳与降本同步见效。” ——天津石化南港乙烯项目相关负责人 从传统运维到智慧场站 构建数智管控的“立体”防线 数千公里的天然气管道如巨龙般蜿蜒在齐鲁大地,一座座输气站矗立于阡陌之间,日夜不息地将清洁能源送往千家万户。在天然气分公司的调控中心内,值班人员正通过大屏密切监视着62座输气站的设备状况——“一级调度、少人值守”正是该单位智慧场站建设的生动缩影。 以往,设备设施运维依赖现场驻守,信息孤岛现象严重,故障处理主要依靠人工经验,效率和响应能力有限。如今,天然气分公司加快集约化、数字化、智能化运行步伐,在智能管道平台的监管下,调控中心实现了日指定计划、交接班、计量签认等线上统一管理,以及整点数据自动采集存档、日报表自动生成等功能。重点设备设施实现了“报警触发-传递-确认-封闭”链条式管理与工控网络安全状态的全面感知。储运设施实现了“统一调度、分级管控,集中操作、区域监视”,具备跨区域、跨平台、多设施的调度生产能力,打造出资源规模联运、全网联动创效的新优势。 同时,天然气分公司做实基于风险的全生命周期设备管理,关键设备预防性维修占比达98%以上,通过运用北斗系统、无人机巡检、光纤监测、浅地层地质体监测等手段,建立了“空天地深”立体式管道风险防护网络,完善了“四位一体”地质灾害防治机制。设备与管道完整性管理体系日益成熟,实现了从被动响应向主动预警的跨越,显著提升了整体运维效率与管理水平。 市场反馈 “管网运维与调度模式的升级,使我单位生产用气的稳定性与可靠性得到了显著提升,供气压力波动问题得到根本性解决。我们能够更加精准地安排生产计划,有效降低了能源消耗与生产成本。这种智能化转型不仅为天然气分公司自身发展注入了新动力,也为我们下游企业的高质量发展提供了坚实保障,实现了产业链上下游协同共赢。” ——华电济南章丘热电有限公司营销调度部经理 王元雷 从要素依赖到科技驱动 激活新质生产力的“数字”引擎 近年来,人工智能技术发展迅猛,应用场景日益丰富。作为引领未来的战略性技术,AI可显著提升天然气产业链、供应链全过程的可视化和透明度,做到风险的精准监测,为需求预测、科学定价、客户服务等方面的研究提供了强大工具,有效消除了以往仅靠统计模型难以全面分析的弊端。 天然气分公司积极顺应信息化、数智化发展潮流,把握新质生产力内涵要求,应用新一代信息技术,按照“数据+平台+应用”模式,借助5G、大数据、人工智能等技术统筹推进信息化项目,加快智能经营、智能储运、智能销售等系统建设。上线运行的“易气网”,将现有储运设施搬到“云端”进行三维展示;积极构建石化天然气“智慧商情”“数智交易”“产业生态”三个功能中心,常态化开展线上交易,打造互惠共赢的生态圈。 同时,数字化服务一期已正式运行,初步实现对生产经营指标数据的监管与分析,以可视化图表、图像等方式展示整体运行态势。建立工程项目智能管控平台(IPM),以数字化交付的方式对新建工程项目进行数据采集和过程管控,实现全流程、全覆盖的项目信息化管理,在推动行业人工智能深度应用,推进数据要素安全可信流通、高效利用等方面迈出了关键一步。 面向“十五五”,天然气分公司将全面落实集团公司党组决策部署,坚决落实“以二次创业推动高质量发展”总要求,主动构建多能互补、协同发展的新兴业务场景,积极开启第二增长曲线,为国家能源安全和产业升级贡献石化方案。 市场反馈 “天然气分公司设计开发的‘易气网’更新了我们的采购模式,以前盯着屏幕刷价格、打电话反复确认库存,现在打开网站主页就能看见市场整体形势、价格走势等,同时还能结合自身使用需求,随时查看天然气营销产品和网点布局,全流程像网购一样方便,这种透明高效的数字化服务,不仅让我们增强了对中国石化天然气供应稳定性的信心,还大大提高了办公效率。” ——“易气网”使用客户 本版文图除署名外由 任柏璋 于 洋 张 超 刘晶晶 提供
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