□蒋婧雨 黄迪箫笙 徐家文 李婉芊

    近日，江汉油田红星区块预探井红页6HF井在复杂井况下成功应用过钻头存储式测井工艺，顺利高效取全取准各项储层参数，有效解决了传统电缆测井“下不去、测不准、效率低”的突出问题。

    随着江汉油田勘探开发纵深推进，气田水平段持续延伸、油区井眼轨迹日趋复杂，传统电缆测井技术在长水平段易遇阻遇卡、数据采集缺失，常规钻杆输送测井工序烦琐、占井周期长，成为制约储层精准评价、高效建产的瓶颈。

    江汉油田联合经纬公司打造过钻头存储式测井成套技术，形成“仪器过钻头+钻杆泵送+存储采集+全井段回收”一体化作业模式。该技术无须将钻具组合提出井口，测井仪器外径小于钻头内径，将测井仪器穿过钻具水眼，通过泵送或仪器自重到达井底，测后由钻具带出井口回收读取数据，全程不依赖电缆，实现测井作业一体化、高效化。

    针对该油田盐膏层易缩径、页岩段易剥落、水平段摩阻大的地层特点，技术团队开展全链条定制化攻关。采用小直径高强仪器串，增设柔性短节与防退机构，提升通过性与抗扭能力。建立长水平段摩阻预测模型，优化泵送排量与钻具组合，实现超4000米远距离稳定输送。使用高温大容量存储模块，确保仪器安全回收，解决传统工艺“测得到、收不回”的问题。

    “相比传统电缆测井，过钻头存储式测井针对复杂井型优势突出，大井斜、长水平段、小井眼、易垮塌井都能顺利测井。”江汉油田工程院主任师周庆介绍。仪器全程在钻具保护下作业，边循环边测井，遇到溢流可快速关井，井控风险大幅降低，而且效率高、成本低，通井与测井一趟钻完成，减少起下钻次数、缩短建井周期、降低综合成本。

    目前，该技术已在江汉油田规模化应用超120井次。在焦页162-2HF井应用中，创集团公司过钻头测井最大井斜（108.8度）纪录；复兴区块多口页岩油井在3000米级长水平段实现“一趟测、全录取”，资料合格率100%，施工时效较传统工艺提升50%以上，占井时间缩短40%。