本报记者 张 炅 王 冲

    近日，在某食品包装龙头企业的自动化吹瓶生产线上，采用中韩石化低气味高密度聚乙烯专用料生产的乳白色瓶坯，经高温加热与高压吹气，变成洁净美观的饮料瓶。凭借低气味这一差异化优势，该专用料满足了高端食品包装对安全与品质的严苛要求，成功撬开高端市场大门。“这款专用料不仅气味等级达到行业领先水平，而且热稳定性好，成功替代了进口原料。”该企业生产负责人说。

    这是中韩石化深耕高端聚烯烃材料领域、加快新产品研发的一个缩影。面对国内聚烯烃产品偏重通用料、高端产品依赖进口的局面，中韩石化认真贯彻集团公司工作会议精神，围绕构建“一基两翼三链四新”产业新格局，大力发展新材料产业，与化销华中紧密协同，构建“用研产销”闭环机制，加快研发成果高效转化，增强产品市场竞争力。

    攻克高端市场，需要先找准客户痛点。在食品包装行业，气味直接影响产品体验。“客户反映有气味，但气味的具体类型和来源都不清楚。”中韩石化新材料研发中心技术员吴希回忆起产品开发过程，研发团队深入客户企业生产现场，追踪从投料到成品加工全过程，经过3次驻厂、数十次取样与气相色谱分析，终于精准识别气味类型、来源和产生环节，锁定了“气味等级更低、热稳定性更高”的专用料开发目标。

    目标明确后，中韩石化压减通用料产量，将优质资源向高端专用料倾斜。研发团队试验了数十种原料配比与工艺组合，每次调整后均进行多轮气味盲测。“找不同人闻、用仪器测、反复对比，一个参数有时要调整10多次。”中韩石化新材料研发中心副主任陈云静说。从催化剂选型、聚合条件优化，到助剂复配与后处理工艺，他们逐一破解难题，最终成功开发出超低气味、高稳定性高密度聚乙烯专用料，一举打破高端产品进口依赖。

    同时，中韩石化联合化销华中，建立客户常态化走访与即时响应机制，针对不同客户企业的生产工艺差异，量身定制“产品+服务”一体化方案，并提供全周期技术服务，实现从“卖产品”向“提供解决方案”转变。“客户生产线如果遇到问题，我们的技术服务人员将在24小时内抵达现场，帮助解决难题。”陈云静说。

    凭借过硬的产品质量与优质服务，中韩石化产品迅速积累了市场口碑。在新能源车用改性塑料领域，这款低气味专用料已通过某龙头企业内饰气味的严苛测评，即将应用于高端车型。

    今年以来，中韩石化在新产品开发上持续发力：多峰高密度聚乙烯膜料稳定工业化生产实现突破，占据区域市场主导地位；高光泽聚丙烯表面光泽度指标较普通产品提升30%，可应用于高端家电外观件；高熔指线性低密度聚乙烯注塑料取得多项国际权威认证，助力下游客户进军海外市场。同时，中韩石化与武汉市政府共建新材料研发实验室，搭建“实验室—中试—产业化”成果转化平台，累计推出上百个牌号树脂产品。