张海波

    “吊装指挥的手势不太标准。”5月21日上午，在胜利油田河口采油厂机采装备服务部抽油机服务站的班前会上，员工魏蓬勃看着视频回放里自己的操作，率先开了口。

    这不是一次批评会，而是该站每天的规定动作：回放前一天更换抽油机游梁、抽油机减速箱和整机安装作业的现场视频，由当班干部组织员工一起“找碴儿”。画面来自现场架设的移动式布控球，全程录像，不设死角，每一个吊装、登高、动火的环节都被如实记录。

    抽油机安装作业涉及起重、高处作业和动火等直接作业环节，风险等级高，这也是该站将视频回放自纠分析嵌入班前会的直接原因。站长赵新军说：“我们的目的就是让风险再识别、再管控不再停留在口头上，而是变成每个人都能看见、能指出的具体问题。”

    按照规定，每天的“找碴儿”必须聚焦标准化操作。干部员工找出问题，当场列出整改清单。对每一个暴露出的问题，都要倒查背后的管理漏洞或流程隐患，力求从“解决一个问题”延伸到“解决一类问题”。

    今年初，视频回放发现抽油机游梁吊装人员站位不当。该站干部员工立即专项排查所有吊装作业工序，完善作业指导书，细化现场站位确认，并开展场景演练和履职评估，既纠正了违章站位，又补齐了管理短板。

    从去年班前会引入视频回放自纠至今，该站没有发生过一起违章行为，安全生产始终保持零事故。