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让钻头瞄着油层打“我们起步比国外晚,只有付出十倍的努力,才能迎头赶上。”2026年05月28日 来源:
中国石化报 作者:
赵春国 渠玉兵 王 力
经纬公司 旋转导向系统研发团队 成立于2021年,团队成果入选2023年国家能源局“全国油气勘探开发十大标志性成果”,荣获集团公司科技进步奖一等奖 赵春国 渠玉兵 王 力 “顺利实现一趟钻,再次打破塔河区块旋导‘一趟钻’进尺最高纪录和日进尺最高纪录。”4月25日夜里11时,当千里之外的西北油田YT2-35X井喜讯传来时,一直通过远程系统紧盯该井施工的经纬公司高级专家、团队负责人肖红兵松了一口气,一种旋导技术实现自立自强的成就感油然而生。 旋导技术,被誉为钻井技术“皇冠上的明珠”,就像钻头装上“智能眼”,专门瞄着油层打。而这项技术曾长期被国外公司垄断,收费高昂令人咋舌。 20多年前,中国石化就开始了对旋导技术的研究探索,肖红兵经历了一次次的挫折与奋起。2019年,自主研发的旋转导向系统首次在胜利油田东辛1-2-斜596井试验成功。肖红兵说,当时喜悦的心情还未退去,就已经感受到了实现工业化应用的迫切压力。 2021年经纬公司成立,旋导项目成为“一号工程”,10余名高层次人才和博士后火线加盟,一支老中青结合专业能力更强的全新团队更趋成熟,技术迭代升级和现场应用迅速在各工区展开。 “我们起步比国外晚,只有付出十倍的努力,才能迎头赶上。”肖红兵和经纬公司专家李闪带领团队冲在一线。没有节假日,不分白天黑夜,只为让自研旋导早日“扬眉吐气”。 团队成员陈威记得,针对早期旋导工具在严苛环境中适应性差、故障率高的问题,大家争分夺秒绘制千余张图纸,编写十余万行固件程序、百万行软件代码,系统提升工具可靠性和稳定性,先后突破防拖压模式、三维闭环控制、随钻电阻率挂接等关键技术。 博士后李伟清楚记得,他和同事连续100余天24小时轮班值守,最终在耐温、耐压、实钻造斜率等核心指标上实现跨越式提升,多项关键性能指标创国产同类装备新高,175摄氏度高温旋导成为目前国产耐温、耐压最高和实钻造斜能力最强的旋导系统。 团队在钻井现场一次次创造“神话”:在涪陵页岩气田焦页44-Z5HF井,自研旋导刷新亚洲页岩气井井深最深(8517米)、亚洲陆上水平段最长(5442米)纪录;在顺北“深地一号”,自研旋导创造了国内作业垂深最深(7690米)、造斜点最深(7350米)等多项纪录,成为我国旋导工具在顺北油气田超深层成功应用的连续两个实例。 截至目前,团队成功突破高端钻井技术“卡脖子”困境,攻克系统设计、信号传输、控制算法等9大关键技术难题,具有完全自主知识产权的旋导系统累计在胜利页岩油、川渝页岩气、西北深地、海上油田等全场景应用512口井,累计进尺超66万米,创造20余项亚洲和全国纪录,指标达到国际先进油服公司水平,树立了国产旋导技术新标杆。
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