本报记者 沈志军 耿 捷

    “新的站库报警系统太可靠了，让监控和巡检工作更省心、更安心。”华东油气分公司泰州采油厂草舍中转站巡检班员工张帅说。截至5月27日，该系统已“上岗”105天，凭借100%的报警准确率，成为全天候守护站库安全生产的“智能哨兵”。

    此前，站库报警系统设置冗余、阈值设计不合理，频繁出现误报警，让员工头疼不已。为彻底解决这一难题，该公司成立专项攻坚小组，逐项梳理、找准系统误报的“病根”，剔除系统冗余设置，结合现场工况反复调试，校准关键指标阈值，增设智能过滤、波动安全区和设备状态识别功能，实现报警信息“去伪存真”。

    今年以来，华东油气分公司紧扣集团公司工作会议部署，坚持高端化、智能化、绿色化方向，深化 “人工智能+”行动、智能工厂建设，将数字技术深度融入生产一线，用科技为油区安全装上“智慧大脑”，构建风险可感、隐患可警、事故可溯的本质安全格局。

    数智赋能的触角，不只停留在站库安防，还延伸到了油井生产。泰州采油厂创新构建“机理模型+AI智能算法”系统，以数智技术突破硬件监测瓶颈。这套系统如同给油井装上了“智慧神经”，大数据计算像一把“精密筛子”，从示功图、压力、温度、流量等海量数据中，筛出与动液面高度密切相关的关键信息，有效屏蔽干扰。新增的AI诊断模块通过复盘历年泵漏、管漏故障案例，摸清故障与工况异常的内在规律，实现精准识别、提前预警。

    “从前人随数据奔波、管理粗放滞后，如今数据前置领航、决策科学高效。”泰州采油厂厂长许国晨说。

    从站库“智能哨兵”全天候值守，到油井“数智大脑”全程护航，华东油气分公司持续推进数智化革新。目前，苏北、山西等工区13座油气集输中转站已实现无人值守；自主研发功图计产、动液面测算技术，动液面测算准确率超98%；全面投用集团公司PCS（油气生产信息化平台）系统与油藏管理平台，让传统油气工区更加智能、安全。