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胜利油田加速推进数智化建设,为生产赋智、为经营赋值、为管理赋能

“智”塑老油田

2026年05月27日 来源: 中国石化报  作者: 邵明浩 李贻晨 王延鹏

    邵明浩 李贻晨 王延鹏

    5月14日,胜利油田数智化管理服务中心与现河采油厂正式启动开发集中办公。围绕智能示范管理区生产运行管控功能建设,项目组人员倒排工期,合力攻坚。

    集中办公的灯火,勾勒出胜利油田数智化建设加速推进的步伐。

    如今,在胜利油田,数智技术与业务深度融合,生产管控模式悄然升级,经营价值链条日趋透明,管理监督效能持续释放。这场以“为生产赋智、为经营赋值、为管理赋能”为主线的实践,正在井架下、数据间悄然重塑老油田的运行逻辑。

    让数据开口说话

    5月18日,现河采油厂技术管理部注水项目组负责人彭明福轻点鼠标,河11-侧24井的运行曲线随之起伏。他习惯性地打开“胜小利”油气大模型,询问这口井近期的生产状况。几秒后,智能助手便推送出一组对比数据。

    这样人机协同的工作场景,正在胜利油田悄然普及。如今,由数智化管理服务中心自主研发的“胜小利”,已完成千问大模型底座全量适配,并于近日上线手写识别功能。

    该中心软件研发服务部经理高磊介绍:“手写识别功能可以精准识别现场作业的手写台账和巡检记录,那些由字迹潦草、字体不一带来的问题都将迎刃而解。”

    自2023年诞生至今,“胜小利”从最初写写稿子、查查制度的辅助工具,成长为懂生产、会诊断的智能伙伴。它响应问答超百万次,节约工时近两万小时。

    “胜小利”之所以能对答如流,离不开感知地层脉搏的神经网络——PCS油气生产指挥系统。该系统与物联网深度融合,覆盖胜利油田108个管理区,实时汇聚4.7万口油水井的运行参数。这套2012年出生的系统,经持续迭代升级,如今已是中国石化上游统一的管控平台。胜利油田各采油厂员工足不出户,便能洞悉每口井的压力、温度和流量。

    当智能触角延伸到每一台设备,节能降耗便有了更聪明的解法。基于电价预测和负荷分析,胜利油田构建起柔性生产体系。截至一季度,油田已有近4万台设备接入该系统,推动设备在电价低谷时多干活儿、高峰时歇口气。

    “数智化是数智技术与业务的深度融合,为老油田带来了革命性的变化。”该中心首席专家马承杰说。

    让价值清晰可见

    今年,胜利油田市场运行管理系统迎来精细化升级。承包商安全管理怎么抓实?外包业务怎么管控?区域资源怎么优化?这些日常管理中绕不开的难题,被拆解成一个个专项模块,逐步在市场运行管理平台上落地。

    2018年,胜利油田以作业为试点,迈出了市场化的关键一步。未曾料想,一个内部的市场运行管理平台,会成长为覆盖24项大类369项小类业务的“经济特区”。

    发单、抢单、合同签订、完工结算,全流程在市场运行管理平台上透明流转。甲方发布任务,专业化队伍在线抢单。截至目前,该平台打通了EPBP、ERP等23个信息系统,覆盖用户2.7万人,年运行业务总量近40万单。

    “这个平台将原来纯粹的甲乙方关系,变成了高效、透明的市场关系。”数智化管理服务中心经营协同应用部副经理陈戈介绍,以前队伍干活儿凭指派,如今抢单靠实力,工作效果直接影响下一单。

    与市场运行管理平台重构甲乙方关系相呼应的,是物资供应链平台对“物”的价值重构。

    物资从采购入库到废旧处置,链条长、环节多。过去,胜利油田各单位物资信息彼此隔离,物资调剂和再利用缺乏技术支撑。物资供应链平台上线后,物资从需求、采购,到仓储、配送,再到消耗、废旧处置的全生命周期,都被纳入统一管理。

    一个闸门换下来,原来的旧闸门去了哪里?是调剂再用还是按废料处置?物资供应链平台上一目了然。

    “数智化不是简单地让流程上线,而是让每一笔业务都有可追溯、可量化的标签。”该中心经营协同应用部党支部书记兼经理孙德营说。

    让管理主动前移

    5月12日,胜利油田大监督业务信息系统完成与市场运行管理平台、投资项目库、中国石化合同管理系统的穿透式数据对接与功能集成工作,为构建全级次、全链条、全过程的穿透式监督体系提供强有力支撑。

    21个业务系统数据贯通,6个监督部门同台作业,5大业务领域全流程监控……这些数字的背后,是大监督业务信息系统上线4年来的扎实成效。

    彼时,审计人员面对的是分散在各个系统里的海量数据,查找问题线索往往依赖人工翻阅和抽样检查。如今,大监督业务信息系统将纪检、巡察、审计、法律、合同、稽核等监督力量汇聚成一张协同网络,打通了油气勘探、产能建设、物资采购等核心业务的数据壁垒。一旦数据触发预警,该系统便自动推送线索,监督人员不再需要从海量信息中大海捞针。

    传统审计难免存在盲区,而大监督业务信息系统依托全量数据和持续监控,将监督嵌入业务运行的日常之中。过去容易被忽视的风险点,如今在模型算法的扫描下无处遁形。

    管理需要什么,数智化的触角就延伸到哪里。眼下,胜利油田正着手搭建员工健康管理平台。

    过去,每年数万名员工的体检报告分发到个人手中,后续的健康干预缺乏系统支撑。新平台下一步将打通医疗机构的数据接口,将员工体检数据统一纳入健康专区,通过医疗大模型进行分析预警,精准识别高风险人群,助力员工健康管理。

    “技术服务于业务,需求引领创新。这既是数智化转型的出发点,也是它最终的价值归宿。”马承杰说。

 

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