本报记者 王维东

    通讯员 邵明浩 李海鹰

    5月17日，我国首个陆相断陷盆地页岩油国家级示范区——胜利济阳页岩油国家级示范区累计产量突破200万吨，标志着我国中低成熟度页岩油勘探开发取得新突破。

    对于胜利油田而言，二次创业要回答的是“好不好、久不久”的发展之问。当资源接替的压力与效益建产的挑战同时摆在面前，加快打造科技和产业融合创新领军企业成为破题的关键路径。

    打造科产融创领军企业是担当国家战略科技力量的必然要求。胜利油田、胜利石油工程公司负责人杨勇表示，要把打好科产融创攻坚战作为增强油田发展动能的行动指南，坚持产业出题、科技答题，推动产研协同、双向奔赴，打通从科技强到产业强的通道，为端牢能源饭碗注入澎湃动能。

    产业出题科技答题，打响科产融创攻坚战

    4月28日，胜利济阳富油洼陷页岩油回顾性评价会议上，来自生产一线的骨干与研究院所的专家齐聚一堂，总结成效、梳理经验，共同探寻胜利济阳页岩油富油洼陷未来的增储空间。

    这是胜利油田打响科产融创攻坚战的真实写照。油田紧扣以二次创业推进高质量发展这一主题和中心任务，坚持产业出题、科技答题，组建科产融创十大团队，全面推动企业转型升级。

    历经65年勘探开发历程，胜利油田优质资源逐渐减少，低渗透油藏、页岩油、深层油气等难动用储量逐渐成为油气勘探开发主战场。对此，他们突出需求导向和产业化方向，紧盯产业需求动态更新“卡脖子”关键核心技术清单，配套形成复杂油藏高效勘探开发、页岩油规模高效动用等接替技术序列，打造陆上油气资源勘探开发原创技术策源地。

    在胜利油田石油工程技术研究院压裂酸化（天然气）研究所副经理郑彬涛眼中，产业的痛点就是科研发力的方向。董21井头屯河组压裂施工收官是今年胜利油田西部探区压裂试油的首场硬仗。施工前期，他们反复“会诊”，围绕如何压开、压好、压优储层，不断迭代工艺技术，精准优化排量与砂比，推动各环节与储层特征适配。

    围绕产业所需，打造创新所能。聚焦页岩油储层伤害问题，胜利油田油气层保护、渗流机理等4个重点实验室开展专题交流，初步形成共研共享合作模式。胜利油田物探研究院与高校组建一体化联合团队，成功研制出具有完全自主知识产权的叠前深度偏移软件，实现国产软硬件大规模工业化应用。

    一体化协同攻坚，探索页岩油高效开采新路

    胜利济阳页岩油是典型的陆相断陷页岩油，曾被国外专家判定没有商业开采价值。照搬国外经验的路走不通，只能靠自己摸索出一条高效开采的新路。

    这条路该怎么闯？胜利油田勘探开发研究院页岩油开发研究室经理孙红霞记得，为了摸清页岩油藏在哪里，团队精细刻画57万余个孔缝空间，“页岩油就像千层饼中所夹的油脂，必须破开页岩层缝隙才能让油流出来”。

    如何破开地下页岩？一体化协同攻关是关键。胜利油田坚持产研对接、研以致用、研用一体，强化地质工程一体化，增强科技创新效能。

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    2月10日，牛页4号台5口井完成175段压裂施工，创下单日单车组压裂8段的效率新纪录，施工设计符合率保持100%。这是地质工程一体化协同作战的战果，他们将压裂簇间距从10米至15米压缩到4米至7米，实现对压裂液流向与能量的精准匹配。

    从业态简单叠加迈向技术深度交融。胜利油田石油工程技术研究院页岩油开采研究所经理杨峰说，过去，地质、工程各自为战，科研多为单点突破；如今，更注重一体化研究，紧盯油藏开发难点堵点展开攻坚，建立产学研协同科研体系，加速推动成果转化落地。

    融合深度决定突破速度。地质工程一体化专家工作室让前后方联动成为常态。科研人员24小时跟踪钻井施工流程，钻头在哪里，技术优化就在哪里。“过去是正向实施、接力交棒，现在是逆向设计、正向实施，工程提前介入地质方案，共同寻找最优方案。”杨峰表示。从“接力跑”转为“并肩跑”，胜利油田持续推动科技创新和产业创新深度融合。

    全方位融合，加快攻克关键核心技术

    “十四五”期间，胜利海上油田累计诞生35口百吨井，打造出“千方液、百吨井”示范工程……当前，地质工程一体化合作模式正从陆地向海域延伸。胜利油田和胜利石油工程公司通过井网、井型优化和深化一体化合作，使曾经效益建产难度大的海上油藏焕发新生机。

    全方位融合，是科产融创的题中之义。聚焦打通从基础研究、技术攻关到产业落地的全链条，胜利油田推动一体化合作向科技共研、人才共育、资源共享等全方位延伸拓展。2026年，胜利油田牵头承担多个集团公司科产融创重大项目，并配套实施高质量发展十大工程，加快攻克一批关键核心技术，持续攻关“源网荷储”、高性价比绿热制取等技术，将产业需求转化为实打实的攻关任务。

    “科技之花”结出“产业硕果”。胜利油田油藏开发研究高级专家张传宝致力于二氧化碳驱油机理分析研究。这种工艺“原料”是二氧化碳，“成品”是黑色的原油，而“炼制”的场所，在数千米深的地层之下。

    目前，百万吨级CCUS项目注入的二氧化碳封存于地下，推动日产油量翻番并持续增长，项目中的二氧化碳捕集、管输及封存关键技术装备获第51届日内瓦国际发明展特别嘉许金奖，标志着胜利油田完成从技术验证到产业落地的跨越。

    胜利油田科技管理部经理张雷表示，胜利油田以国家科技重大专项为牵引，以十大工程为着力点，积极搭建创新联合体，推动创新资源在更大范围内流动。同时，建立新技术优先使用机制，推动首台（套）、首批次创新产品试验应用，使成果真正在井架间、井场上创造价值。

    胜利油田还搭建线上成果转化服务平台。生产单位遇到技术难题时可在线“发榜”，科研团队取得新进展亦可第一时间“亮相”。平台上线以来，已推动多项新技术开展现场试验，加速从实验室研发到实地应用的转化进程。