田 蕾

    5月15日，某家电行业龙头企业正在生产其高端线洗衣机配件，原料正是青岛炼化生产的长玻纤增强聚丙烯（LGFPP）在线改性塑料。今年以来，化销华北助力该产品销量实现新突破，1月至5月销量已超去年全年总量，创装置投产以来新高。

    2023年以来，化销华北与青岛炼化、北京化工研究院密切配合，聚焦高端改性塑料“卡脖子”难题，以客户需求为导向，协同攻坚、精准发力，成功开发长玻纤增强聚丙烯在线改性塑料，填补了中国石化在高端家电专用改性塑料领域的空白，并打入家电行业龙头企业，为打造化工品销售黄金终端提供坚实支撑。

    2023年8月，在某家电龙头企业技术交流会现场，采购部经理的话语里满是急切：“我们高端滚筒洗衣机所需的滚筒专用料，找过两家供应商试产，都达不到要求，中国石化有技术、有原料，能不能帮我们定制一款合格产品？”他们急需的正是长玻纤增强聚丙烯，材料需要通过超高速脱水应力、短波紫外线辐射及高低温循环等极端测试，彼时中国石化虽有长玻纤增强聚丙烯技术储备，却尚未实现规模化生产。

    在场的化销华北合成树脂条线客户经理赵正敏锐地捕捉到这一市场机遇，读懂了客户的迫切需求。化销华北合成树脂销售部第一时间响应，迅速牵头发起攻坚，联动北化院科研专家、青岛炼化技术骨干，组建起专项攻坚团队。经过反复研讨，团队敲定“北化院小试验证、青岛炼化规模化生产”的清晰思路，逐项梳理材料力学性能、成型加工性等指标，一场高端家电专用材料从无到有的破冰之战正式打响。

    试料之路远比想象中的艰难。2023年11月，带着北化院精心研制的首批试验料，该团队奔赴客户生产基地，一头扎进车间。他们反复调试设备参数，紧盯每一个生产环节，终于在当天成功调试到位——A型模具顺利产出合格滚筒，材料性能较同行同类产品大幅提升，滚筒克重波动大幅降低，产品顺利进入长周期验证阶段。

    就在所有人以为前路坦途时，一年后的二次小批量试料却出现了意外：同样的材料、同样的工艺，B型模具产出的滚筒却出现尺寸不良，客户的反馈如一盆冷水浇了下来：“材料通用性不足，无法批量应用。”

    攻关团队迅速梳理问题症结，寻找“病灶”。原来问题不在于材料本身，而在于模具与注塑工艺的适配偏差。为彻底解决难题，用研产销多方拧成一股绳，一起蹲点车间，连续扎根生产一线，反复调试模具温度、螺杆转速、保压时间等核心参数，最终攻克了模具适配难题。

    产品达标只是起点，服务优质才能守住市场。该产品于2025年6月实现首单销售，成功用于高端滚筒洗衣机制造，性能远优于同类材料。但销售团队发现，包装规格无法适配客户生产流程，导致装卸效率一直不高。经过多方协商，他们创新推出“共享托盘定制化吨包”绿色物流方案，既完美适配客户使用习惯，又实现了包装轻量化、运输高效化，实实在在为客户降低了成本。同时，他们细心整理试料过程中的所有工艺参数，精心编制《产品成型加工指导手册》，深入客户各生产园区，现场手把手提供技术指导，解决使用难题，大幅加快了产品在各园区的导入速率，用贴心服务赢得了客户的信任。

    今年以来，化销华北持续加强产销衔接与快速响应机制建设，精准对接客户需求，高效保障供货稳定，实现销量快速增长，持续推动产品结构优化，实现聚丙烯产业链延伸，促进产业升级与价值提升协同发展。该团队深化市场应用与产品迭代，联合青岛炼化深入客户园区，开展长玻纤改性料适配全新机型试料工作。

    针对该客户2026年重点研发的高转速洗烘一体高端洗衣机项目，依托此前成熟应用经验替换原有材料，现场精准调整注塑工艺，确定最佳生产参数，试制产品各项指标均已达标，成型及运行效果稳定。目前，相关配套产品已完成定型，全面投放该客户新项目生产线，进一步提高了高端家电领域市场份额。