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催化裂化工程领域的“定海神针”“在学校里得99分还是好学生,但工程设计必须是100分,差1分都可能给国家和企业造成大损失!”2026年05月18日 来源:
中国石化报 作者:
王桂根
王桂根 近70年的工作生涯里,杨启业扎根现场和工地,做调查、爬炼塔。他几十年如一日做设计、算数据,永远追求最佳方案;他弘扬科学家精神,践行“一辈子办成一件事”,成为催化裂化领域的“定海神针”。 “在学校里得99分还是好学生,但工程设计必须是100分,差1分都可能给国家和企业造成大损失!”这是工程建设公司杨启业院士一生的信念。 催化裂化是我国炼油行业最重要的二次加工装置之一。20世纪60年代,我国仅有两套60万吨/年的装置。杨启业勇挑重担,开发并设计了我国第一套120万吨/年催化裂化装置——齐鲁石化胜利炼油厂催化裂化装置。 “与现有装置相比要扩大两倍的处理量,意味着要在彻底掌握的工艺原理及技术精髓上,解决装置大型化的系列技术问题。”回想起当时的情景,杨启业说,“特殊的年代,面对挑战,只能成功,不能失败!” 攻坚克难的时候,杨启业近7天都没怎么睡。想着还有那么多事情没有做,每次犯困他就跑到水龙头旁,用凉水冲一下头,清醒了继续干。杨启业带领团队,仅用一年就完成了装置设计,并创造性地实现带有提升管反应器的三器流化循环。 1979年,为提升催化裂化装置的再生能力,杨启业又承担起“带外循环管的高效烧焦罐”高效再生技术攻关项目。然而,技术第一次实施后,装置运行并不理想。一时间,“新技术不行”的质疑声此起彼伏。 “国外行的,我们一定行,而且要做得更好。”杨启业顶着压力给同事鼓劲。在经历一次次失败后,他们终获成功。 “只要交给我,我就能干得了。”这句胸有成竹的话语背后,是杨启业几十年如一日下足功夫做详尽资料查阅、详细工程计算,爬高塔下炉子亲自检查验收、指导操作拥有的底气。 工程建设公司的年轻人说,在海南炼化投产前,有的装置八九十米高,70多岁的杨老也和他们一起,顺着梯子爬上去测量、检查。正是凭着这种较真、严谨的态度,杨启业参加主持的100多套催化裂化装置均实现了一次开车成功,他也被业内称为催化裂化工程领域的“定海神针”。每当有催化裂化装置即将开车时,“杨启业不点头所有的阀门都不能开”成了炼厂不成文的规矩。 如今,杨启业依旧会时不时来公司。每次来,总有年轻同事拿着图纸请教问题。杨启业热情解答并举一反三,乐此不疲。“培养严细精神,确保工程质量,避免浪费和损失,是每一位工程师的责任。”杨启业说。
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