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    顺北油气田超深井因埋深超7300米、高温高压特殊工况，原油易析出沥青质，形成高强度复合堵塞，长期制约油气稳产。西北油田组建院厂联合科研团队，厘清沥青析出与堵塞形成机理，建立风险分级防控机制，推行一井一卡差异化治理；研发高温高效解堵剂，创新一体化解堵工艺，持续迭代技术体系。近3年，该技术现场应用46井次，增油14.4万吨；2025年井筒堵塞发生率大幅下降，节约修井成本300万元；多口问题井变身稳产标杆井，为同类深层油藏解堵治理提供可复制技术方案。

    本报记者 王福全 通讯员 杨浩杰

    截至5月7日，塔克拉玛干沙漠深处的顺北5CH井稳产周期超过950天，以累计产油7.1万吨的优异成绩稳稳站在长周期稳产井前列。至此，顺北油气田拥有长周期稳产井超过5口。

    “我们与采油四厂持续深化院厂一体化协同，共同研发新型堵塞防治技术，有效破解顺北油井因井筒沥青堵塞引发的减产停产难题，为长效稳产筑牢技术根基。”西北油田石油工程技术研究院副院长李晶辉介绍，近3年，该技术现场应用46井次，增油14.4万吨，成为当前深层油气开发提质增效的关键核心技术。

    多因素叠加

    深层开发深陷堵塞困境

    单井井筒堵塞段长度有近千米，单次清出高达3.8吨沥青质堵塞物；受堵塞段跨度大、堵塞物质地坚硬等影响，多口井被迫停产维护；常规修井作业处置难度大，易引发卡钻，只能依靠成本更高的侧钻作业处置。

    2023年以前，井筒沥青堵塞问题令李晶辉和同事们愁眉不展，成为制约顺北超深井稳产上产的瓶颈。

    “顺北油气田以轻质油为主，为什么会频繁产生沥青质堵塞物？”记者的疑问，也曾经长期困扰科研团队。

    顺北油气田油气藏储层平均埋藏深度超过7300米，井底深部最高温度接近180摄氏度，属于典型的超深、高温、高压、弱挥发轻质油藏。特殊的地质环境，导致原油物性极不稳定，部分油井胶体不稳定系数值达到临界值的1.5倍。

    在地层压力、井筒温度频繁波动的工况下，不稳定胶体快速析出沥青质，与井筒岩屑、结垢物质、管道腐蚀物相互缠绕，层层压实，最终在地下数千米井筒内形成高强度复合堵塞物。这类堵塞物如同人体血管中的血栓，持续侵蚀井筒生产通道，严重影响油气正常输送。

    顺北油气田自2017年规模化开发以来，已有46口井出现纯沥青堵塞或复合堵塞问题，问题井占总井数三分之一，测算损失产量超过13.8万吨。

    为打破困局，西北油田曾采用传统冲砂工艺开展解堵作业，但治理成功率不足40%，无法满足超深井常态化生产需要。研发适配深层极端工况条件下的新型治理技术，成为顺北规模化效益开发的迫切需求。

    科研攻坚破局防治结合畅通油气通道

    2023年，西北油田从工程技术研究院和负责顺北油气田管理的采油四厂优选骨干力量组建科研团队，集中力量攻关井筒堵塞技术。

    科研团队精准梳理出4个核心痛点：沥青析出临界压力、浓度阈值不明；复合堵塞吸附缠绕作用机制模糊；通用预防措施治理成效不足50%；常规解堵剂对硅类复合堵塞物溶解率不足30%。

    每一个痛点，都是一场攻坚战。

    2023年3月至12月，科研团队融合高温高压物理模拟与数字化数值模拟两大研究方法，历经20余轮次实验与现场应用，先后破解超深井原始流体取样难、沥青质析出过程监测难等行业共性难题，全面摸清沥青质析出、沉积的核心规律。

    依据全新研究成果，他们绘制出沥青质沉积参数图谱，精准厘清复合堵塞物形成机理。借助量化数据，顺北油气田超深井井筒堵塞预判准确率从40%提高至80%以上。

    截至2025年底，科研团队共完成120余口存量井井筒完整性评估、风险分级工作，划定高中低三类风险井，推行一井一卡差异化防控方式。针对增量井，他们从源头优化完井结构、生产制度与注入参数，前移堵塞防控关口，新井井筒堵塞发生率大幅下降。

    解堵攻坚同样成果显著。科研团队研发出适配160摄氏度高温环境、溶解率超过90%的高效解堵剂，搭配70兆帕高压雾化加药装置，成功构建“连续油管物理疏通+解堵剂化学浸泡”一体化复合解堵工艺，实现深层高温工况解堵、药剂精准加注，单井有效解堵长度超过4500米，实现全井筒覆盖。

    技术迭代升级筑牢长效稳产根基

    油气技术革新就像居住条件升级，基础治理只能保障基本生产，唯有持续迭代优化，才能实现长效稳产。

    2025年以来，结合现场新的生产痛点，科研团队持续推进堵塞防治技术体系迭代升级，不断增强技术的适配性与实用性，为超深井油气长效稳产持续赋能。

    针对高风险井防控措施落地难、治理有效期短等短板，科研团队优化一井一卡台账参数、加密高风险井动态监测频次，同时细化油嘴精细调控、“螯合剂+分散剂”循环预处理、连续油管常态化疏通等标准化操作流程。一系列组合防控举措快速落地快速见效，2025年顺北油气田井筒堵塞发生率降至20%，比上年下降22个百分点，全年节约修井作业费用300万元，降本增效成效突出。

    “我们持续优化解堵剂配方体系，迭代升级连续油管配套解堵工艺，当前体系能够有效适配长停井、参数频繁调整等极端复杂工况。如今，顺北5-4CX井等一批高风险井连续稳定生产超过400天，治理难度大、运维成本高的问题井变成长效稳产的标杆井。”西北油田采油四厂技术管理室技术总监袁键介绍。

    依托堵塞防治等多种新技术，今年前4个月，顺北油气田油气产量实现双增长。目前，科研团队正在向研发极端工况下低成本、强适配、易推广解堵新技术发起冲锋，为顺北深层油气资源规模高效开发贡献力量，为国内同类型油藏解堵治理提供可复制推广的石化解决方案。