本报记者 石建芬 通讯员 李 慧 徐 向

    “红页3西平台的红页3-4HF、红页3-5HF、红页3-6HF等3口井日产量均超6万立方米。”近日，江汉油田采气一厂红星页岩气开发项目的工作例会上，气井产量数据让参会人员欣喜不已。

    今年以来，江汉油田采气一厂围绕规模增储、效益稳产目标，创新推行项目化管理模式，成立新井统筹运行、老井综合治理、红星净化站提质增效等7个项目组，以资源整合为基础、技术攻关为支撑、机制创新为保障，全方位助力红星页岩气田高效开发。截至4月底，红星页岩气田天然气产量同比增长43.94%。

    打破壁垒，协同攻坚提效率

    “以往新井投产涉及地质、工程、生产等多个专业岗位，流程衔接烦琐，沟通周期较长。设立项目组后，各方力量可以拧成一股绳，工作效率大幅提升。”新井统筹运行项目组组长、该厂副总工程师王周杰说。截至目前，该厂新井部署完成率已达年度计划的43%。

    今年初，该厂以“揭榜挂帅”项目启动为契机，正式推行项目化管理机制，横向统筹气藏开发、工程技术、生产运行等多岗位资源，纵向贯通厂领导、业务岗位、基层班组及承包商等多层级力量，构建起跨岗位、多专业的协同攻坚模式。

    “推行项目化管理，关键在于将决策权交给懂现场、懂专业的人。”该厂厂长曾熠介绍，7个项目组均由岗位负责人担任组长，赋予他们资源调配、考核监督等权限，同步压实项目进度、质量、安全等管理责任。

    在红页3西平台投产过程中，协同攻坚的优势得到充分验证。新井统筹运行项目组提前介入，组织地质、工程、安全等专业人员联合办公，逐项细化落实采气树检查、应急预案编制、现场轮班值守等环节，保障红页3-4HF等3口气井先后一次投产成功。

    技术破题，精准施策稳产量

    红星地区深层页岩气藏地质构造复杂，部分气井存在水淹、压力递减快等“疑难杂症”。老井综合治理项目组坚持“对症下药”，实施“一井一策”精细化管理，精准破解生产难题。

    针对红页2HF井水淹问题，项目组迅速组织“会诊”，优化作业工艺，采用净化气气举与进料生产同步作业模式，让该井重焕生机。围绕红页13HF井生产不稳定的情况，项目组技术人员与班组员工驻守现场观测调试，精细实施泡排加注措施，不断探索最优生产模式，目前该井日产气量稳定在2.5万立方米。

    “进入二季度稳产上产攻坚期，气田生产一刻不能松劲，我们像对待自家孩子一样精心呵护每一口气井。”老井综合治理项目组组长徐向说。

    今年以来，老井综合治理项目组系统摸排区域内老井潜力，联合技术团队开展措施论证、优化生产方案。截至目前，今年已累计为11口井实施气举作业、“泡排+增压”等措施。

    创新机制，支撑产能充分释放

    在红星净化站提质增效项目组办公室内，醒目张贴着项目工作进度计划表，以绿、黄两色圆点分类标注各节点推进情况，工作进度一目了然、全程可视可控。

    “现在我们主动统筹管控，推动净化站实现‘来气全处理、处理即达标’。”该项目组组长谭定勋介绍，项目组细化任务，制定工作规划和运行大表，按专业、岗位将任务分解到人、责任压实到岗。同时建立月度复盘验证机制，形成班组工作倒排清单、管理工作清单、维护保养清单等3张清单，持续优化运行流程，为气井产能释放提供坚实保障。

    围绕组织模式变革与管理效能提升，各项目组同步建立“周汇报、月通报”机制，把每个项目组打造成权责清晰、高效运转的“作战单元”。各项目组组长参与人事安排、考核评价等关键环节，推动资源围着价值转、人才围着难题聚，持续夯实红星页岩气田稳产上产坚实基础。