本报记者 常换芳 通讯员 俱云娟

    5月5日，在河南油田王15-1井下完井作业井场，河南油田油服中心修井208联队利用船型围堰，实现了清洁作业。清洁的井场与周边的麦田、村庄相映成趣，构成一幅生机盎然的图景。

    今年以来，河南油田锚定“双碳”目标，聚焦提升修井作业、井下作业清洁水平，推广网电化自动修井机、船型围堰和作业环保平台等绿色装备，将环保措施融入修井作业的每一个环节，全力守护作业现场的碧水蓝天。截至4月底，该油田应用绿色装备修井356口，清洁作业水平同比提升16%。

    如何降低柴油驱动的修井机在运行过程中产生的尾气、噪声、能耗，都是难题。对此，河南油田推动“能电则电、以电代油”，大力推广网电化自动修井机，集成先进的电控系统和自动化操作模块，精准控制油井管柱起下等关键作业环节，既保障了修井作业的连续性和稳定性，又通过用“绿电”代替柴油，实现作业现场零尾气排放和低噪声运行。截至4月底，该油田共投用7台网电化修井机，大幅降低作业成本，实现了经济与环保效益双赢。“以前的修井机都靠柴油驱动。现场不仅有油烟味，而且特别吵，交流都得靠喊。现在用上了网电化自动修井机，既干净又安静了。”在双H5-915井作业现场，油服中心修井108联队队长贺辉指着正在工作的修井机说。

    在赵泌274-1侧1井起出原井管柱作业现场，从井筒内带出的原油和污水等，直接落入像船一样的围堰内，彻底阻断了污染物下渗的通道。为了从源头杜绝污油落地、实现废液的彻底回收，该油田利用防渗性、耐腐蚀性强的专用材料，制成船型围堰，为作业井口区域打造出“环保方舟”，形成封闭收集池，实现作业废液集中回收和处置。截至4月底，该油田已经应用船型围堰462井次，实现了作业现场“油污不落地、废液全回收”。

    为提升作业现场清洁化水平，河南油田加强现场管理，坚持系统化和标准化，在修井作业现场集中打造集设备摆放、物料存放、废液收集于一体的综合性、模块化环保作业平台，为作业井口打造一个功能分区明确、流程衔接紧密、环保设施完善的“绿色工厂”。该平台通过在修井作业现场划分出清晰的操作区、工具区、废液收集区等，杜绝了“二次污染”，同时在环保作业平台配备雨水导流系统，实现雨水和作业废液的有效区分和处理。前4个月，该油田打造集成化、标准化的环保作业平台41座，累计应用153井次。