莲都油库卸油员使用旋转式防坠装置在铁路栈桥上卸油。李建霞 摄

    问 题

    浙江丽水石油莲都油库为铁路进油油库，卸油作业时，卸油员需在铁路油槽车上开展计量、检尺、取样等操作。然而，承运商的铁路油槽车普遍仅配备0.5米高的护栏，且未全覆盖，卸油员在槽车上移动、操作时，存在安全隐患。

    创新点

    丽水石油技师工作室研发旋转式防坠装置——依托铁路栈桥上的卸油鹤管立柱，在上部增加适配套筒，连接可灵活转动的延长臂，搭配高强度防坠器。该装置可跟随卸油员移动，形成缓冲下坠冲击力，实现安全带的高挂低用，且在相同鹤位两侧油槽车间移动时无须反复解挂挂钩，避免了线束缠绕及防护失效。

    效 果

    目前，莲都油库铁路卸油作业面已全面投用旋转式防坠装置。经过一段时间的运行检验，该装置操作便捷、防护性能稳定可靠，正逐步在浙江石油各个铁路油库推广使用。

    练金燕 张小凤 陈 硕

    4月20日，在浙江丽水石油莲都油库铁路卸油作业现场，卸油员韦卫华在油槽车上完成计量操作后，转身走向相邻鹤位，头顶的防坠器随着他的移动自动旋转，安全带始终处于有效防护状态。

    “以前在槽车上作业，移动位置或上下油槽车就要解一次挂钩、挂一次挂钩，一天下来胳膊又酸又麻，还总怕挂钩没挂牢。现在有了这个旋转装置，同一个鹤位上挂钩一挂到底，走到哪儿就转到哪儿，既省劲儿又安心。”韦卫华从事卸油作业10余年，最清楚固定点位系挂安全带的不便，“安全绳不容易缠绕了，挂点高度也合适，作业时心里踏实多了。”

    铁路油槽车卸油作业现场的安全问题，一直是丽水石油技师工作室技改革新的一大重点。为彻底消除铁路油槽车作业高处坠落隐患，技师工作室组建技改革新小组，聚焦现场痛点开展专项攻关。

    起初，小组成员考虑采用市面上现有的固定安装柱方式设置防坠挂点。但经过测算，他们发现，安装固定安装柱不仅需要占用栈桥位置，还会额外增加栈桥负载，存在次生隐患；采购及安装费用高达20余万元，成本投入过高，不符合降本增效要求。因此，该方案被果断否决。

    小组成员没有气馁，再次深入作业现场，结合现有设施条件反复研讨，开展头脑风暴。“我们能不能利用现有铁路栈桥上的鹤管立柱？”“在鹤管立柱上连接一条可以转动的延长臂，让防坠器拥有在高位置上也可转动的挂点，跟随卸油员活动转动。”小组成员纷纷抛出各自的想法。经过多轮论证、反复优化，他们最终确定利用现有设施设计旋转式防坠装置的研发思路。

    随后，莲都油库通过自主设计方案、金属加工厂定制的方式，在铁路栈桥安装了8个旋转式防坠装置，合计花费2.4万元。相较于新装固定安装柱，节约费用近18万元，真正实现了花小钱办大事。

    目前，凭借安全可靠、便捷高效、成本低廉的优势，该旋转式防坠装置正逐步在浙江石油各个铁路油库推广使用。