青岛炼化 “云计量”创新团队

    成立于2021年7月，成功打造的中国石化首个“云计量鹰眼”管控系统入选国家市场监管总局“计量测试促进产业创新发展”优秀案例、集团公司全员成本目标典型案例

    “希望这一‘超强计量大脑’能在更多企业扎根。”

    谷民星

    “现在装货确实快，提前在公众号预约、自主打印票据，整个过程不到40分钟！”4月1日，危化品货车司机陈志明体验了青岛炼化“云计量”进出厂一站式服务后十分感慨。

    自2021年12月青岛炼化上线中国石化首个云计量鹰眼管控系统以来，计量环节带来的如司机往返奔波、船舶长时间滞港、员工重复劳作等难题被成功破解。系统运行近5年来，每年可为公司直接创效超2000万元。

    计量是工业生产的“眼睛”，是企业重要的支撑性基础管理工作。此前，受技术手段制约，计量数据靠人工生成、传递，流程烦琐、效率低下。加之岗位、专业间壁垒分明，计量数据难以集成共享。随着工业化与信息化的深度融合，这一弊端愈发明显。

    青岛炼化直面发展瓶颈，2021年7月正式组建“云计量”创新团队。检验计量中心党支部书记林立根带领一支平均年龄仅35岁的青年队伍，开启了数字化攻关之路，全力破解传统计量模式困局。

    系统集成是技术攻关的核心，也是打破数据壁垒的关键。创新团队逐行校验代码、逐个调试接口，历经无数次测试优化，成功打通15个信息系统的数据通道，实现管控平台与地磅称重、流量计装车、门禁、AI人脸识别等系统全面对接，自主研发出中国石化首个云计量鹰眼管控系统。

    “这套计量系统打破了‘数据孤岛’，实现了数据的横向贯通、实时传递，让海量、精准的信息流和数据流在业务相关方畅行无阻。”林立根说。

    2022年7月，云计量鹰眼管控系统上线试运行。初期，运行不稳定、故障频发的问题接踵而至：深夜网络卡顿、设备掉线、暴雨天气信号中断、数据传输异常等状况时有发生。团队成员随叫随到，总是第一时间赶赴厂区，先排障、再溯源、快优化，攻克一个个技术难题。

    2022年底，经过全面迭代完善，系统实现稳定高效运行，全流程智能化服务正式落地。汽运客户只需关注企业微信公众号完成线上预约，仅凭一张身份证，就能一站式完成车辆安检、装卸货、自动称重、线上结算、单据打印、车辆出厂全流程；水上、管道运输油气业务也同步实现流程简化，大幅缩减作业时间，客户体验与运营效率双提升。

    青岛炼化行政事务中心信息化主任师周长征介绍，目前，该系统已在集团公司推广落地，5家兄弟企业成功应用。“数字化创新能带来实打实的效益回报和管理提升，我们希望这一‘超强计量大脑’能在更多企业扎根”。