张雨潼

    近日，《中国石化报》报道了安庆石化锚定“零波动、零偏差、零事故”目标，完善管理机制、强化过程管控、深化技术应用，打造数智化精益化工艺平稳性管理体系。面对装置运行复杂化、管控要求精细化挑战，要以机制筑牢根基、以数智提升效能，夯实工艺平稳运行基础，拓展高质量发展空间。

    完善管理机制，以制度建设筑基、以责任落实固本。工艺平稳性管理涉及多专业、多环节，必须构建系统完备的制度体系。要健全工艺参数分级管控机制，明确关键指标的预警阈值与处置流程，压实各级人员责任链条，将平稳性指标纳入岗位职责与绩效考核，同时建立常态化复盘机制，让制度成为工艺平稳运行的根基。

    强化过程管控，以动态监测赋能、以精准干预提效。将管控重心从事后处置前移至事中控制，完善实时监测手段，对关键参数实施全时段跟踪，建立波动预警模型。加强操作规范性管理，推行标准化作业流程。总结规律、优化策略，推动过程管控从被动应对向主动预防转变。

    深化技术应用，以数智融合突破、以精益管理提质。数字化转型是提升工艺平稳性的关键路径。要加快智能控制技术应用，推动先进过程控制系统与操作优化平台的深度融合。构建工艺运行数字孪生体，开展仿真推演与预调优，提升对复杂工况的管理能力。