李 舒 方 娟

    “先别急着买配件，去我百宝箱翻翻，保不齐就有现成的。”在南京工程公司储运分公司焊接中心培训基地，全国劳模陈建余的这句口头禅，班组里的年轻人都耳熟能详。

    陈建余是焊接中心培训主管，他口中的“百宝箱”，其实是基地库房里几排不起眼的货架，上面分门别类、整齐码放着的，全是各种旧管材、钢板、螺栓、轴承……

    “可别小看这些旧配件，关键时刻能起大作用。”陈建余说。每当设备报废，他总要去“淘”一圈，把还能用的零件一一拆下，清理、除锈、归类、贴签。久而久之，攒下了这间琳琅满目的宝库。

    3月初，储运分公司球罐自动焊、长输管道自动焊培训工作启动，急需一套焊接培训工装。市场上成套设备报价数万元，更换试件还得动用吊车配合，费时费力，无法满足高频次培训需求。

    “买新的不划算，咱们自己动手做！”陈建余把手一挥，带着劳模创新工作室的成员们钻进了库房。他围着货架转了两圈，心里就有了底：“这批退役的管材能用，这几块钢板厚度正合适……”

    说干就干，培训组长吴刚负责现场测绘、重新设计，铆工王志刚则负责从“百宝箱”里翻找合适的材料。他们根据培训需求反复推敲方案，废旧钢板拼装焊接成工装底座，钢管和型钢搭起矩形框架。为了让试件装夹更顺手，陈建余还根据人体工程学特点，将焊培支架调整到最佳高度，适配各种板件及不同管径的培训需求。

    “关键承力焊缝按压力容器标准来，安全不能打折扣。”陈建余一边焊接，一边叮嘱。他对安全格外较真，所有废旧材料都严格筛查，有瑕疵的坚决不用。 一周后，这套新工装正式亮相。最让大伙儿满意的是试件夹持装置——设计了螺栓固定快换结构，支持多种规格管道及钢板试件的快速装夹。“以前换个试件得等吊车，少说也要半小时，现在太方便了！”焊工小李和同事两人协作，仅用5分钟，就将一个数百斤重的管道试件稳稳固定好。

    算下来，这套工装除了利旧的12吨钢材外，用的全是陈建余平时积攒的“宝贝”，材料成本仅为市场采购价的20%。

    “没有绝对的废品，只有还没被发现的价值。”陈建余擦拭着货架上的家当，语气里透着自豪，“平时多攒一分，急用时就能多省一分。”